[发明专利]一种塑料薄膜表面涂布工艺

摘要

本发明涉及一种塑料薄膜表面涂布工艺，具体步骤如下：步骤S1、安装塑料薄膜卷筒：将切割成0.8～1.5米的塑料薄膜安装在置料装置上；步骤S2、电晕处理：采用BY‑3000电晕处理机对塑料薄膜待涂布表面进行连续电晕；步骤S3、整平预处理：电晕完成后，采用整平装置对塑料薄膜进行整平处理；步骤S4、涂布处理：采用涂布装置对塑料薄膜表面进行涂布处理；步骤S5、烘干处理:利用热风烘干设备对塑料薄膜表面进行烘干；步骤S6、收卷:利用收卷机构对塑料薄膜薄膜进行收卷。本发明可以解决现有塑料薄膜涂布过程中存在的易出现褶皱、塑料薄膜位置易发生偏移、涂层均匀性差与刮刀不易清理等问题，可以实现对塑料薄膜进行自动化涂布的功能。

主权项

1.一种塑料薄膜表面涂布工艺，其特征在于：具体步骤如下：步骤S1、安装塑料薄膜卷筒：将切割成0.8～1.5米的塑料薄膜安装在置料装置(3)上，置料装置(3)安装在底板(1)上，置料装置(3)包括上卷机构(31)与收卷机构(32)，上卷机构(31)与收卷机构(32)分别安装在底板(1)左右两侧，上卷机构(31)与下卷机构对称布置，上卷机构(31)与收卷机构(32)结构相同，上卷机构(31)上放置有塑料薄膜左端，塑料薄膜的右端缠绕在收卷机构(32)上；步骤S2、电晕处理：采用置料装置(3)带动塑料薄膜从左往右移动，移动速度控制在3～5m/s，同时采用BY‑3000电晕处理机对塑料薄膜待涂布表面进行连续电晕；步骤S3、整平预处理：电晕完成后，采用整平装置(4)对塑料薄膜进行整平处理，整平装置(4)安装在底板(1)上，整平装置(4)包括固定座(41)、旋转电机(42)、调节块(43)、连接滑块(44)、调节升降板(45)、滑台(46)、直线滑轨(47)、伸缩安装板(48)、吸盘(49)、连接板(410)、伸缩辅助架(411)与升降固定架(412)，固定座(41)安装在底板(1)上，固定座(41)下端通过电机座安装有旋转电机(42)，旋转电机(42)输出轴与调节块(43)上端相连接，调节块(43)通过轴承安装在固定座(41)上端，调节块(43)侧壁上开设有调节滑槽，调节滑槽内通过滑动配合方式安装有连接滑块(44)，连接滑块(44)数量为二，两个连接滑块(44)对称布置在调节滑槽前后两端，连接滑块(44)侧壁与调节升降板(45)相连接，调节升降板(45)为上下可伸缩结构，调节升降板(45)下端安装在滑台(46)上，滑台(46)通过滑动配合方式安装在直线滑轨(47)上，直线滑轨(47)安装在底板(1)上，调节升降板(45)顶端安装有伸缩安装板(48)，伸缩安装板(48)为前后可伸缩结构，伸缩安装板(48)顶端均匀安装有吸盘(49)，伸缩安装板(48)上端安装有连接板(410)，连接板(410)内侧安装有伸缩辅助架(411)，伸缩辅助架(411)为前后可伸缩结构，伸缩辅助架(411)顶端下侧通过轴承均匀安装有转动轴，连接板(410)外侧安装有升降固定架(412)，升降固定架(412)安装在底板(1)上，升降固定架(412)为上下可伸缩结构，将吸盘(49)外接真空设备，并将调节升降板(45)高度调节至与塑料薄膜下表面相贴合，利用旋转电机(42)带动调节块(43)进行往复转动，旋转电机(42)转速控制在4～10r/s,调节块(43)转动过程中，连接滑块(44)带动调节升降板(45)下端的滑台(46)在直线滑轨(47)上进行往复直线运动，在吸盘(49)对塑料薄膜下端吸力与转动轴对塑料薄膜上端压力的共同作用下，塑料薄膜表面处于平整状态；步骤S4、涂布处理：塑料薄膜表面整平后，采用涂布装置(5)对塑料薄膜表面进行涂布处理，涂布装置(5)安装在安装架(2)下端，涂布装置(5)包括涂布机构(51)与刮平机构(52)，涂层机构安装在安装架(2)左端，刮平机构(52)安装在安装架(2)右端，利用涂布机构(51)将涂层涂布在塑料薄膜表面，涂层组分包括聚氨酯丙烯酸酯、双季戊四醇丙烯酸酯、环己烷、丙酮、DH387与光引发剂，其重量配比为10：30：30：30：2：7，涂层量控制在4～6g/m，并采用刮平机构(52)将塑料薄膜表面上的涂层刮平；步骤S5、烘干处理：涂布完成后，利用热风烘干设备对塑料薄膜表面进行烘干，烘干温度设置在45～55℃，烘干时间为10～12min；步骤S6、收卷：烘干完成后，利用收卷机构(32)对塑料薄膜薄膜进行收卷,收卷速度控制在3～5m/s。