[发明专利]一种超超深冲级IF钢的生产方法

摘要

本发明属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种超超深冲级IF钢的生产方法，所述超超深冲级IF钢包括以下化学成分及重量百分比为：0＜C≤0.004Wt％；0＜Si≤0.03Wt％；0＜Mn≤0.25Wt％；0＜P≤0.025Wt％；0＜S≤0.020Wt％；0.05≤Ti≤0.09Wt％；0＜N≤0.0035Wt％；其余为铁和不可避免的微量元素；所述生产方法包括以下工艺步骤：高炉铁水冶炼——KR法脱硫处理——转炉钢水冶炼——RH法钢水精炼处理——板坯连铸——常规热连轧——酸洗冷连轧——热镀锌卧式炉退火——光整——分卷。本发明提供的超超深冲级IF钢的生产方法，能够通过镀锌卧式炉退火工艺生产SEDDQ级IF钢。

主权项

1.一种超超深冲级IF钢的生产方法，其特征在于，所述超超深冲级IF钢包括以下化学成分及重量百分比为：0＜C≤0.004Wt％；0＜Si≤0.03Wt％；0＜Mn≤0.25Wt％；0＜P≤0.025Wt％；0＜S≤0.020Wt％；0.05≤Ti≤0.09Wt％；0＜N≤0.0035Wt％；其余为铁和不可避免的微量元素；所述生产方法包括以下工艺步骤：高炉铁水冶炼——KR法脱硫处理——转炉钢水冶炼——RH法钢水精炼处理——板坯连铸——常规热连轧——酸洗冷连轧——热镀锌卧式炉退火——光整——分卷；所述RH钢水精炼处理包括：将钢水在RH炉进行真空脱气和成份调整，以及钢包提升后，对所述RH炉进行抽真空处理；根据所述转炉钢水冶炼步骤中出站钢水中的[C]、[O]及温度情况，确定耗氧量以进行强制吹氧脱碳；当钢水中碳含量达到要求后，加铝脱氧并合金化，并在极限真空循环≥4min后，加入钛铁合金，进行合金化并净循环4‑10min；在所述常规热连轧工艺步骤中，控制铸坯加热温度为1100—1200℃；且终轧温度控制为930±20℃，卷取温度为730±20℃；在所述热镀锌卧式炉退火工艺步骤中，退火温度为860～895℃，所述热镀锌卧式炉的预热阶段的钢板温度为690±30℃，所述超超深冲级IF钢的生产线的生产速度为88mpm～120mpm。