[发明专利]“红柱石-碳化硼-氮化硅-碳化硅”四元耐火陶瓷的制备方法

摘要

本发明涉及耐火材料生产技术领域，具体涉及一种“红柱石‐碳化硼‐氮化硅‐碳化硅”四元耐火陶瓷的制备方法。本发明的制备方法，包括以下步骤：1)浆料的制备：将硅粉、碳化硅粉、红柱石粉、碳化硼粉、结合剂、分散剂置于容器中干混搅拌，再加入水混合搅拌均匀，得到浆料；2)采用真空振动浇注成型的坯体的制备；3)氮化处理：将步骤2)所得的坯体放入氮化炉中进行氮化处理，最后随炉冷却到室温，即可。本发明添加碳化硅粉、硅粉、红柱石和碳化硼原料并结合真空振动浇注成型的生产工艺得到的“红柱石‐碳化硼‐氮化硅‐碳化硅”四元耐火陶瓷的抗热震性能和耐氧化侵蚀性能明显优于传统的氮化硅结合碳化硅耐火陶瓷。

主权项

1.一种“红柱石‑碳化硼‑氮化硅‑碳化硅”四元耐火陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)浆料的制备：将硅粉、碳化硅、红柱石粉、碳化硼粉、结合剂、分散剂置于容器中干混搅拌，再加入水混合搅拌均匀，得到浆料；2)坯体的制备：将步骤1)所得的浆料放入真空振动浇注成型装置的漏斗内，在振动条件下，浆料由漏斗向下流入模具，待浆料完全流进模具后再振动处理，最后在空气中养护干燥后得到成型的坯体；3)氮化处理：将步骤2)所得的坯体放入氮化炉中进行氮化处理，最后随炉冷却到室温，即得“红柱石‑碳化硼‑氮化硅‑碳化硅”四元耐火陶瓷；所述步骤1)中碳化硅、硅粉、红柱石粉、碳化硼粉、结合剂、分散剂的质量比为50～55:20～25:10～15:5～10:2～5:2～5；所述步骤1)中，碳化硅由黑碳化硅颗粒、碳化硅细粉、碳化硅微粉按照质量比10～14:1:1混合而成，其中，所述黑碳化硅颗粒的粒径为0.3～1.0mm，所述碳化硅细粉的粒径为200～240目，所述碳化硅微粉的粒径为1.0～3.0μm，纯度均大于98％；硅粉为纯度98％以上的金属硅粉，其粒径为200～240目；所述步骤1)中，红柱石粉为纯度98％以上的红柱石粉，其粒径为0.3～1.0mm；所述步骤1)中，碳化硼粉为纯度98％以上的碳化硼粉，其粒径为200～240目。