[发明专利]一种3D打印建筑保温隔声墙体的方法

摘要

本发明公开了一种3D打印建筑保温隔声墙体的方法，属于建筑3D混凝土打印新技术领域。包括步骤：3D打印墙体方案设计和路径确定；3D打印混凝土原材料准备；3D打印混凝土配比验证和性能测试；3D打印混凝土样板调试与作业参数确定；3D打印施工；保温隔声填充体施工；3D打印保温隔声墙体质量检验。本发明提供的一种3D打印建筑保温隔声墙体的方法，能同时满足建筑墙体空间分隔、保温节能、隔声环保、装饰集成、数字化控制的多功能要求，能满足复杂截面、非模数化墙体、多段线墙体、曲面墙体、带洞口墙体的建造，具有工业化程度高、施工精准高、环境生态效益显著的技术优势。

主权项

1.一种3D打印建筑保温隔声墙体的方法，其特征在于：包括步骤如下：/n步骤（1）：3D打印墙体方案设计和路径确定，结合建筑、结构、水电、设施施工图，划分3D打印的范畴，通过BIM信息建造模型，确定打印路径图，制定3D打印的作业技术方案；/n步骤（2）：3D打印混凝土原材料准备，准备3D打印所需要的集料、矿物掺合料、外加剂种类和掺量、纤维种类和掺量、胶凝材料和水；/n步骤（3）：3D打印混凝土配比验证和性能测试，3D打印混凝土配置应满足作业性能要求、力学性能要求、耐久性能的要求，其作业性能满足流动性、挤出性、自稳性、可打印性的综合性能要求，性能测试指标满足施工成型、连续作业的要求；/n步骤（4）：3D打印混凝土样板调试与作业参数确定，性能测试满足要求的3D打印混凝土，结合作业图，实施给定路径的打印作业，确定3D打印混凝土初凝时间、层间间歇时间、3D打印混凝土的挤出速度、行走速度、叠加厚度、路径偏差的作业参数和工艺参数；/n步骤（5）：3D打印施工，结合试打和样板调试结果，根据3D打印作业方案和路径图，采用挤出叠加工艺，逐层打印，连续作业，层间间歇时间、层间累计叠加厚度满足要求，层间叠加时间间隔应比3D打印混凝土初凝时间提前5min以上，分层打印路径最大长度不超过行走速度和层间间歇时间的累积值，打印截面的结构形式采用双层外壁加内部支撑的组合形式，呈现为多空腔分隔形式，行走轨迹可以为一字型、“W”型、“M”型、“S”型、“8”型、“Z”型或其组合的形式；/n步骤（6）：保温隔声填充体施工，分层施工形成的多空腔连续隔墙，内部空腔填充保温隔声浆料，与3D打印形成的墙体骨架一起形成保温隔声隔墙系统；/n步骤（7）:3D打印保温隔声墙体质量检验，质量检验包括了墙体的外观质量、实体质量和功能性能指标方面的内容，外观质量包括了墙体的垂直度、墙体厚度、平整度、以及脱粘、裂缝、连续性的缺陷，实体质量检验包括了3D打印混凝土的各向异性条件下的力学性能；/n功能测试包括了其保温节能性能指标、声学性能方面的指标要求。/n