[发明专利]一种基于神经网络方法进行连铸坯定重的工艺设施有效
| 申请号： | 201811038721.6 | 申请日： | 2018-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN109014105B | 公开（公告）日： | 2020-08-28 |
| 发明（设计）人： | 陈志强;卢勇;方实年;蒲春雷;方田;孙建国;张向军;黎德好 | 申请（专利权）人： | 中冶华天工程技术有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/16 | 分类号： | B22D11/16 |
| 代理公司： | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人： | 王益西 |
| 地址： | 243000 安徽省马鞍山市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种基于神经网络方法进行连铸坯定重的工艺设施和方法，包括连铸坯长度、宽度和厚度实时测量装置、连铸坯温度测量装置、连铸坯拉速测量装置、中间包液面高度和钢水温度记录装置、结晶器尺寸和过钢量记录装置、连铸坯密度认知模块、连铸坯切割装置和连铸坯测重装置，本发明对每流连铸坯间隔一定时间记录连铸坯长度、宽度、厚度、温度、拉速以及中间包液面高度和钢水温度、结晶器过钢量等信息，采用神经网络方法分析采集的连铸机和连铸坯的大数据，更准确认知各项连铸机、钢水和连铸坯的参数对于连铸坯密度的影响因素，可有效提高定重钢坯重量的准确性，提高成材率和有效降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 基于 神经网络 方法 进行 连铸坯定重 工艺 设施 | ||
【主权项】：
1.一种基于神经网络方法进行连铸坯定重的工艺设施和方法，其特征在于，包括连铸坯长度、宽度和厚度实时测量装置(5)、连铸坯温度测量装置(6)、连铸坯拉速测量装置(3)、中间包液面高度和钢水温度记录装置(1)、结晶器尺寸和过钢量记录装置(2)、连铸坯密度认知模块(9)、连铸坯切割装置(4)和连铸坯测重装置(8)；所述连铸坯长度、宽度和厚度实时测量装置(5)间隔一定时间记录每流连铸坯(7)的长度、宽度和厚度，并将信息向量化按时间轴排序反馈给连铸坯密度认知模块(9)；所述连铸坯温度测量装置(6)间隔一定时间记录每流连铸坯(7)温度，并将信息向量化按时间轴排序反馈给连铸坯密度认知模块(9)；所述连铸坯拉速测量装置(3)间隔一定时间记录每流连铸坯(7)拉速值，并将信息向量化按时间轴排序反馈给连铸坯密度认知模块(9)；所述中间包液面高度和钢水温度记录装置(1)间隔一定时间记录中间包液面高度和钢水温度，并将信息向量化按时间轴排序反馈给连铸坯密度认知模块(9)；所述结晶器尺寸和过钢量记录装置(2)间隔一定时间记录当前使用中的结晶器过钢量和尺寸信息，并将信息向量化按时间轴排序反馈给连铸坯密度认知模块(9)；所述连铸坯切割装置(4)根据连铸坯密度认知模块(9)的定尺指令，定位至切割位置进行连铸坯(7)切割，切割完成连铸坯(7)自动标号，并将连铸坯(7)标号和定尺信息反馈给连铸坯密度认知模块(9)；所述连铸坯测重装置(8)自动识别连铸坯(7)和称重，并将连铸坯(7)标号和连铸坯(7)重量信息反馈给连铸坯密度认知模块(9)。
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