[发明专利]一种指针式芯片卡具的使用方法

摘要

本发明提供了一种指针式芯片卡具的使用方法，其特征在于包括如下步骤：第一步，固定卡具；第二步，固定加工品；第三步，固定样品台；第四步，开启工作按钮，雕刻加工待加工芯片；加工完成后，按步骤二的反向顺序，松开纵向指针和横向指针，取下加工好的芯片。本发明有益效果是，调节过程快速、准确、易操作，为位置的调整节约了很多时间，缩短了工作时间。整个操作过程简单可行，既能固定芯片，又能定位芯片，提高了加工效率、质量。

主权项

1.一种指针式芯片卡具的使用方法，所使用的卡具由主体和样品台两部分组成，所述主体的最下面是一个顶表面呈正方形或矩形的长方体的底座，在底座上表面中部安装有一个横贯前后的纵向轨道，纵向轨道的两端与卡具底座齐平；在纵向轨道上面是与之配合的下电动滑块，下电动滑块内部安装有精密轨道电机，下电动滑块顶部的托台之上安装有一个与纵向轨道方向平行垂直的横向轨道；在横向轨道上面是与之配合的上电动滑块，上电动滑块内部安装有精密轨道电机，其顶部安装有一个液压装置；在液压装置内部的升降柱的顶部表面上，加工有与卡具样品台配合连接的嵌合凸台，是主体的最上层的部件；以上各部件精密配合连接成为一个整体，组成本发明的主体部分；所述样品台是一个顶表面呈正方形或矩形的长方体，在样品台下底面加工有横截面尺寸与升降柱横截面尺寸一致的样品台底座，样品台底座表面上加工有嵌合凹槽，嵌合凹槽与嵌合凸台精密配合；样品台顶面四边加工有台面向内侧倾斜的台沿；台沿的中间是放样区，放样区是一个低于台沿的水平光滑的平面；在样品台相邻连接的一个横向的台沿和一个纵向的台沿上，各加工有一根、总共2根水平平行于各自相邻台沿的指针座滑杆，2根指针座滑杆的端头在样品台相邻两台沿内边的一角垂直相连；另外相邻连接的一个横向的台沿和一个纵向的台沿，在安装指针座滑杆同样位置上，分别对应加工有横向微标尺和纵向微标尺；在2根指针座滑杆上，分别贯穿安装有一个、总共2个指针座；在横向的台沿上的指针座，安装有指向对面横向微标尺、垂直于横向台沿的纵向指针，在纵向的台沿上的指针座，安装有指向对面纵向微标尺、垂直于纵向台沿的横向指针；横向指针和纵向指针的前端同一中心线上安装有指针尖，横向指针和纵向指针的交叉处有固定指针的指针固定块；所述横向指针和纵向指针在靠近指针座一侧的半段，加工有弧度半径由小逐渐增大的卡样弧，另一侧为前半部分直段；所述卡样弧的弧中间加工有卡样弧中心标记；其特征在于，使用方法包括如下步骤：第一步，固定卡具；先将卡具固定在激光雕刻机的雕刻头头下的工作台上，水平定位，固定好；第二步，固定加工品；将样品台的纵向指针和横向指针的指针座，沿各自的指针座滑杆，相互远离指针座滑杆端头垂直相连的样品台的台沿内角，2个指针座呈对角线分布，使纵向指针和横向指针与各自的指针座滑杆所在的台沿围成的面积最大化；将待加工芯片放入样品台的放样区中，紧靠在2根指针座滑杆端头垂直相连的样品台的台沿内角处；再分别移动纵向指针和横向指针的指针座，使纵向指针和横向指针与各自对边的台沿上的指针座滑杆一起夹紧待加工芯片；然后将指针固定块放在横向指针和纵向指针的水平垂直交叉点旁，固定加紧横向指针和纵向指针；固化待加工芯片的位置；用指针尖上的针尖放大镜读取横向微标尺和纵向微标尺的位置数据，记录；圆形的待加工芯片，同样将待加工芯片放入样品台的放样区中，紧靠在2根指针座滑杆端头垂直相连的样品台的台沿内角处；先根据圆的直径，移动一个指针座，用靠近指针座一侧的卡样弧卡住圆形的一侧，使卡样弧中心标记在圆的直径上；再移动另外一个指针座，同样用靠近指针座一侧的卡样弧卡住圆形的一侧，使卡样弧中心标记在圆的直径上；然后将指针固定块放在横向指针和纵向指针的水平垂直交叉点旁，固定加紧横向指针和纵向指针；固化待加工芯片的位置；用指针尖上的针尖放大镜读取横向微标尺和纵向微标尺的位置数据，记录；第三步，固定样品台；待加工芯片固定好后，打开激光雕刻机和全部卡具的电源；通过按动前后纵向按钮、左右横向按钮、升降按钮调整移动卡具的三维位置，进而定位样品台的三维位置，使待加工芯片对准激光雕刻机的发射头，让雕刻机的能量聚焦在待加工芯片上，通过锁紧开关锁定升降柱、上电动滑块、下电动滑块，锁定固定好样品台的位置；记录显示屏显示的样品台的三维位置坐标数据；第四步，开启工作按钮，雕刻加工待加工芯片；加工完成后，按步骤二的反向顺序，松开纵向指针和横向指针，取下加工好的芯片；需要加工同一规格的芯片，只需重复第二步，回复到原记录读取的横向微标尺和纵向微标尺的位置，直接到第四步，加工工作；若需要加工另外不同规格的芯片时，重复步骤二以下步骤。