[发明专利]制造高导电率气层主动防雷避雷方法及装置

摘要

本发明公开了制造高导电率气层主动防雷避雷方法及装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有一工作块，所述工作块右侧设置有一底座上端面固定连接的支撑块，所述支撑块右侧设置有一底座上端面固定连接的支撑柱，所述工作块内设置有一驱动空间，所述驱动空间右端壁内设置有一夹紧空间，所述夹紧空间右端壁内设置有一右端壁连通外界空间的储存空间，所述驱动空间左端壁内设置有一左端壁连通外界空间的移动空间。该装置结构简单，操作便捷本发明工作中，无需手动操作装置，只需向装置提供数据与指令，装置可自动完成对工件的加工，提高了加工效率，节省了人力，且普通人均可操作。

主权项

1.制造高导电率气层主动防雷避雷方法及装置,包括底座，其特征在于：所述底座上端面固定连接有一工作块，所述工作块右侧设置有一底座上端面固定连接的支撑块，所述支撑块右侧设置有一底座上端面固定连接的支撑柱，所述工作块内设置有一驱动空间，所述驱动空间右端壁内设置有一夹紧空间，所述夹紧空间右端壁内设置有一右端壁连通外界空间的储存空间，所述驱动空间左端壁内设置有一左端壁连通外界空间的移动空间，所述移动空间右端壁贯穿驱动空间、夹紧空间与储存空间且连通外界空间，所述驱动空间内设置有一驱动机构，所述夹紧空间左端壁下侧固定连接有一液压推动机构，所述移动空间后侧的储存空间左端壁内设置有一接受机构，所述接受机构包括推动槽，所述储存空间左端壁后侧内设置有一右端壁连通储存空间的推动槽，所述推动槽后端壁内设置有一前端壁连通推动槽的第一弹簧槽，所述储存空间后端壁内设置有一前端壁连通储存空间的移动槽，所述第一弹簧槽右端壁内设置有一连通第一弹簧槽与移动槽的升降槽，所述移动槽内滑动连接有一移动柱，所述移动柱后端贯穿移动槽后端壁且位于储存空间内，所述移动柱后端固定连接有一移动块，所述移动块内设置有一右端壁与后端壁均连通储存空间的第一接收槽，所述第一接收槽下端壁内设置有一上端壁连通第一接收槽且右端壁连通储存空间的第二接收槽，所述移动柱后端内设置有一左端壁连通移动槽的电磁空间，所述电磁空间后端壁内设置有一连通移动槽与电磁空间的移动孔，所述电磁空间后端壁内嵌设有第一电磁铁，所述移动孔左端壁内设置有一右端壁连通移动孔左端壁连通第一电磁铁右端面的弹簧孔，所述位于弹簧孔内的第一电磁铁右端面固定连接有一电磁弹簧，所述电磁弹簧右端固定连接有一右端贯穿弹簧孔右端壁且位于移动孔内的第二电磁铁，所述电磁空间内滑动连接有一电磁杆，所述电磁杆后端面右侧固定连接有一上端贯穿移动孔下端壁且位于移动孔内的顶杆，所述电磁杆左端贯穿升降槽左右端壁且位于第一弹簧槽内，所述电磁杆左端固定连接有第一梯形块，所述第一梯形块后端面与第一弹簧槽后端壁间固定连接有一连接弹簧，所述第一梯形块前端贯穿第一弹簧槽前端壁且位于推动槽内，所述移动空间内设置有一左右两端分别贯穿移动空间左右端壁且位于外界空间内的加工件，所述支撑柱上端左端面固定连接有一弹簧块，所述弹簧块内设置有一上端壁连通外界空间的弹簧空间，所述弹簧空间内滑动连接有一弹簧板，所述弹簧板下端面与弹簧空间下端壁间左右对称固定连接有一压缩弹簧，所述左侧压缩弹簧左侧的弹簧板下端面固定连接有一下端贯穿弹簧空间下端壁且位于外界空间的刀具，所述弹簧板上侧弹簧空间左端壁内设置有一右端壁与上端壁均连通外界空间的转动槽，所述传动槽前后端壁间转动连接有一电机驱动的转动轴，所述转动轴轴体上前后对称固定连接有一转动板，所述弹簧板上侧的弹簧空间右端壁固定连接有一转动弹簧，所述转动弹簧左端设置有一与弹簧板滑动连接的滑动杆，所述滑动杆左端面下侧固定连接有一与滑动板滑动连接的滑动块，所述滑动块内设置有一上下端壁连通弹簧空间的液压孔，所述液压孔内设置有一液压推动机构，所述液压推动机构上端贯穿液压孔上端壁且固定连接有一上端贯穿弹簧空间上端壁且与前侧转动板下端面接触连接的接触块，所述滑动杆内设置有一右端壁连通弹簧空间的滑动槽，所述滑动杆上端贯穿弹簧空间上端壁且位于外界空间内，所述滑动槽内滑动连接有一固定块，所述转动弹簧左端贯穿滑动槽右端壁且与固定块固定连接，所述滑动杆上端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆左端转动连接有一电机驱动的旋转轴，所述旋转轴前端转动连接有第二连接杆，所述加工件右端设置有一夹紧机构，所述移动空间前侧的储存空间左端壁内设置有以移动空间为中心对称设置的接受机构；所述方法步骤如下：首先，向移动空间中通入加工件，在加工件向右运动经过储存空间时，第二电磁铁与第一电磁铁相斥，第一电磁铁与第三电磁铁相吸，从而带动紧固块将加工件夹紧，此时继续向右推动加工件，从而带动夹紧机构向右运动，旋转轴在电机的带动下顺时针转动，当夹紧机构经过第二连接杆后，第二连接杆顺时针转动，从而使第二连接杆右端面与夹紧机构左端面接触，此时加工件停止运动，通过加工件的直径大小，通过转动转动轴与位于液压孔内的液压推动机构的作用，调整刀具的下降距离，当刀具调整完毕后驱动机构内的摩擦块在夹紧弹簧的作用下将加工件再次加紧，而此时第四电磁铁与第五电磁铁不工作，驱动机构开始工作，驱动电机工作带动驱动轴转动，从而带动驱动齿轮转动，从而带动传动齿轮转动，在传动杆与第三连接杆的传动下，带动夹紧齿轮转动，从而带动加工件转动，此时夹紧空间内的液压推动机构工作，带动夹紧齿轮向左运动，从而带动加工件向左运动，从而带动夹紧机构向左运动，通过连杆的传动，带动滑动块向左运动，在转动板带动下， 向下压动弹簧板，从而将刀具向下进刀，从而在加工件旋转并下做运动的过程中完成对加工件的削尖;然后，当完成加工后，旋转轴顺时针转动，使第二连接杆离开夹紧机构，从而在转动弹簧带动下，右侧装置回到原位，第四电磁铁与第五电磁铁工作，摩擦块与加工件分离，此时拉动加工件向左运动，从而带动夹紧机构向左运动进入储存空间内，从而使锥形环块进入推动槽内，从而压缩连接弹簧，此时第一电磁铁与第三电磁铁相斥且第二电磁铁与第一电磁铁相吸，从而在第二接收槽的带动下，压缩紧固弹簧，从而使紧固块离开加工件，从而回收加工件，装置回到初始状态。