[发明专利]一种绝缘线剥线器的工作方法

摘要

本发明涉及一种绝缘线剥线器的工作方法,使用一种绝缘线剥线器，所述绝缘线剥线器包括有内筒体，内筒体外圈从左到右依次套装有中层套筒、顶出套筒、夹紧套筒、纵切套筒，中层套筒外圈还套装有环切套筒，内筒体中部筒壁上开设有四个圆周均布的矩形的夹紧块安装槽，四个夹紧块安装槽内分别铰装有四个夹紧块，夹紧块外端与夹紧套筒锥形开口壁抵接，纵切套筒筒壁上开设有螺旋形的导向槽，内筒体筒壁开设有轴向导向槽，两个导向槽交汇处安装有纵向滑块，中层套筒中部筒壁圆周中心对称开设有两处环切刀安装槽，两处环切刀安装槽中分别装设有中心对称的两个圆弧片状的环切刀，环切刀外侧抵接于环切套筒内圈的渐开线凹槽内壁上。

主权项

1.一种绝缘线剥线器的工作方法，其特征在于：所述绝缘线剥线器包括有内筒体(3)，内筒体(3)外圈从左到右依次套装有中层套筒(1)、顶出套筒(4)、夹紧套筒(5)、纵切套筒(6)，中层套筒(1)可以沿内筒体(3)周向转动的同时也可沿其轴向滑移，中层套筒(1)与内筒体(3)的配合处设置有环形空腔，环形空腔中套装有顶出弹簧(9),顶出弹簧(9)为压缩状态，顶出弹簧(9)两端分别抵接于中层套筒(1)和内筒体(3)筒壁末端开设的圆环凸台处；中层套筒(1)外圈还套装有环切套筒(2)，环切套筒(2)可以沿中层套筒(1)周向转动，环切套筒(2)沿中层套筒(1)周向转动的阻尼小于中层套筒(1)沿内筒体(3)周向转动的阻尼，环切套筒(2)内圈中心对称开设有两处渐开线状的导向凹槽；顶出套筒(4)内圈为螺纹孔，顶出套筒(4)左端面抵接于中层套筒(1)右端面上，内筒体(3)与顶出套筒(4)对应配合位置处开设有与之匹配的外螺纹；内筒体(3)中部筒壁上开设有四个圆周均布的矩形的夹紧块安装槽(14)，四个夹紧块安装槽(14)内分别铰装有四个夹紧块(10)，夹紧套筒(5)一端为锥形开口，夹紧块(10)外端与夹紧套筒(5)锥形开口壁抵接，夹紧套筒(5)另一端为螺纹孔，内筒体(3)与其对应配合位置处开设有与之匹配的外螺纹；纵切套筒(6)可以沿内筒体(3)周向转动，纵切套筒(6)筒壁上开设有螺旋形的导向槽，内筒体(3)筒壁开设有轴向导向槽(15)，两个导向槽交汇处安装有纵向滑块(11)，纵切套筒(6)的转动可以通过其螺旋形的导向槽使纵向滑块(11)沿内筒体(3)的轴向导向槽(15)滑移；中层套筒(1)中部筒壁圆周中心对称开设有两处环切刀安装槽(16)，两处环切刀安装槽(16)中分别装设有中心对称的两个圆弧片状的环切刀(8)，环切刀(8)一端与中层套筒(1)铰接，另一端通过环切弹簧(12)与中层套筒(1)压接，环切刀(8)外侧通过弹簧(12)弹力抵接于环切套筒(2)内圈的渐开线凹槽内壁上，当环切套筒(2)转动时会通过其内圈的渐开线凹槽迫使两个环切刀(8)克服环切弹簧(12)的弹力沿铰接处向内转动，中层套筒(1)左端设有空腔，所述空腔内安装有环切检测模块(7)和电源，两个环切刀(8)、环切检测模块(7)和电源之间通过导线串接；纵向滑块(11)包括有纵向切刀(111)、滑块导套(112)、切刀旋钮(113)，滑块导套(112)为中空柱体结构，其内部套插有纵向切刀(111)，纵向切刀(111)下端为方形柱，方形柱下端设置有切刀刃口，方形柱上端为一段螺纹丝杆，螺纹丝杆与套插于滑块导套(112)上端的切刀旋钮(113)相螺接，切刀旋钮(113)下端设置有与滑块导套(112)卡接的限位凸台，使其只能在滑块导套(112)上周向旋转而不能轴向滑移，旋转切刀旋钮(113)可以使纵向切刀(111)在滑块导套(112)中上下伸缩运动；纵向切刀(111)包括有纵向切刀主体(1111)，纵向切刀主体(1111)上部为螺柱，下部为长方体，其内部设置有上下开口的空腔，其空腔下端开口装设有两片伸出的导电刀片(1113)，导电刀片(1113)下端开设有刃口，用于切割线缆(13)绝缘层，两片导电刀片(1113)之间绝缘，空腔上端开口装设有指示灯(1114)，空腔中装设有纵切检测模块(1112)，导电刀片(1113)与指示灯(1114)分别与纵切检测模块(1112)电气连接，当两个导电刀片(1113)通过线缆线芯连通时，纵切检测模块(1112)控制指示灯(1114)发光，以指示纵向切刀(111)已完全切透线缆(3)绝缘层；内筒体(3)、中层套筒(1)、顶出套筒(4)、夹紧套筒(5)、纵切套筒(6)、环切套筒(2)、夹紧块(10)、纵向切刀主体(1111)均为物理性能优异的绝缘材料制成；环切套筒(2)、顶出套筒(4)、夹紧套筒(5)、纵切套筒(6)外侧均做防滑滚花处理。所述的工作方法包括如下步骤：步骤一、首先将需要剥线的线缆(13)从左到右完全塞入此剥线器内筒体(3)的内孔中，顺时针转动夹紧套筒(5)，使夹紧套筒(5)不断左移，夹紧套筒(5)通过其左端的锥形开口压迫夹紧块(10)内收，此时随着四个圆周均布的夹紧块(10)的内收，位于内筒体(3)内孔中的线缆(13)会不断被压紧固定，当线缆(13)完全固定后，停止转动夹紧套筒(5)，步骤二、顺时针旋转纵向滑块(11)上的切刀旋钮(113)，使纵向切刀(111)不断内伸插入到线缆(13)绝缘层中，直至导电刀片(1113)与线缆(13)导电线芯接触，此时相当于纵切检测模块(1112)与导电刀片(1113)组成的检测回路闭合，纵切检测模块(1112)检测到信号后会使指示灯(1114)亮起，当指示灯(1114)亮起后，则说明纵向切刀(111)已经深入到线缆(13)导电线芯，停止旋转切刀旋钮(113)，步骤三、顺时针旋转纵向套筒(6)，纵切套筒(6)的转动可以通过其螺旋形的导向槽使纵向滑块(11)沿内筒体(3)的轴向导向槽(15)滑移，纵向滑块(11)的轴向滑移会带动其中的纵向切刀(111)对线缆(13)绝缘层进行纵向切割，直至将纵向套筒(6)旋转至尽头停止旋转，完成对线缆(13)绝缘层的纵向切割，步骤四、针对于具有较厚绝缘层的电缆(13)，需多次重复步骤二、三操作，直至导电刀片(1113)与线缆(13)导电线芯接触，此时相当于纵切检测模块(1112)与导电刀片(1113)组成的检测回路闭合，纵切检测模块(1112)检测到信号后会使指示灯(1114)亮起，当指示灯(1114)亮起后，则说明纵向切刀(111)已经完全割透绝缘层深入到线缆(13)导电线芯，步骤五、逆时针旋转夹紧套筒(5)，使被割线缆(13)与剥线器分离，抽出被剥线缆(13)然后再从右到左完全塞入此剥线器内筒体(3)的内孔中，再顺时针转动夹紧套筒(5)，使夹紧套筒(5)不断左移，夹紧套筒(5)通过其左端的锥形开口压迫夹紧块(10)内收，此时随着四个圆周均布的夹紧块(10)的内收，位于内筒体(3)内孔中的线缆(13)会不断被压紧固定，当线缆(13)完全固定后，停止转动夹紧套筒(5)，步骤六、逆时针旋转环切套筒(2)，当环切套筒(2)转动时会通过其内圈的渐开线凹槽迫使两个环切刀(8)克服环切弹簧(12)的弹力沿铰接处向内转动，此时环切刀(8)刀刃会不断切入到线缆(13)的绝缘层中，当环切套筒(2)旋转到一定角度时，环切刀(8)会完全切透线缆(13)绝缘层与线芯接触，由于线芯阻碍，环切刀(8)无法继续转动内切，继续逆时针旋转环切套筒(2)则会带动环切刀(8)及其所在的中层套筒(1)一起旋转，此时环切刀(8)由之前的内切运动改为环绕线缆(13)的环切运动，从而实现对线缆(13)绝缘层的环切，环切刀(8)上同样安装有检测回路，当环切刀(8)完全切透线缆(13)的绝缘层，深入到线芯时，两片环切刀(8)之间通过线芯连接，整条检测回路闭合，环切检测模块(7)会发出信号提醒操作者环切刀(8)已达到所需深度，步骤七、逆时针旋转顶出套筒(4)，由于顶出套筒(4)与内筒体(3)螺接，顶出套筒(4)的旋转会使其向左移动，顶出套筒(4)的左移会顶动中层套筒(1)左移，此时插入到线缆(13)绝缘层中的环切刀(8)会跟随中层套筒(1)的左移对切割完的线缆(13)绝缘层进行纵向剥离，步骤八、逆时针旋转夹紧套筒(5)，使被割线缆(13)与剥线器分离，抽出被剥线缆(13)，完成剥线后所有套筒旋转到初始位置，以便下次使用。