[发明专利]一种高锰不锈钢的脱碳冶炼方法在审
| 申请号： | 201811050925.1 | 申请日： | 2018-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN109055667A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 邵志刚;刘明会;朱丽军;马伟杰;呼金栓;刘杰 | 申请（专利权）人： | 河南鑫金汇不锈钢产业有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/068 | 分类号： | C21C7/068 |
| 代理公司： | 郑州明德知识产权代理事务所(普通合伙) 41152 | 代理人： | 李艳玲;郭丽娜 |
| 地址： | 461500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明属于不锈钢脱碳精炼技术领域，具体涉及一种高锰不锈钢的脱碳冶炼方法。该方法采用铬锰系不锈钢的废料作为原料，经过特殊的AOD精炼而成。本发明的方法不需要在AOD精炼之后再加入电解锰或金属锰进行配料，可以高效回收铬锰系废钢中的锰金属，大大方便了制备工艺，提高了废钢中锰金属的回收率，降低了原料成本，实现了废钢废料百分之百返回生产不锈钢，而且实现循环能源经济不锈钢生产的发展。 | ||
| 搜索关键词： | 不锈钢 废钢 铬锰系 高锰 脱碳 精炼 冶炼 金属 不锈钢生产 高效回收 脱碳精炼 循环能源 原料成本 制备工艺 电解锰 金属锰 回收率 返回 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高锰不锈钢的脱碳冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将锰铬系不锈钢的废料和冷料加入电炉中进行融化，融化温度1570‑1600℃，融化时间120min，形成粗钢水；2）将粗钢水兑入AOD炉中，调整钢水成分为：碳0.6%‑0.8%、锰7.0%‑8.0%、硅0.35%‑0.45%，其余成分达到所冶炼钢种的要求；3）在1550‑1580℃下吹纯氧5‑7分钟，然后然后控制脱碳温度在1650‑1680℃，进行脱碳操作，脱碳期间分为三个阶段吹入脱碳气体，第一阶段吹入O2:N2/Ar=1:1，脱碳至0.25%；第二阶段吹入O2:N2/Ar=1:2，脱碳至0.15%；第三阶段吹入O2:N2/Ar=1:3，脱碳至0.075‑0.110%；4）脱碳结束后，用氮气吹炼1‑2分钟，温度控制1650‑1680℃；5）还原期，然后加入造渣剂，并用氮气搅拌吹炼6‑8分钟，出渣，用氩气吹炼2‑3min出钢。
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