[发明专利]一种耐火线槽的生产工艺

摘要

本发明涉及一种耐火线槽的生产工艺，属于电力设备技术领域。该耐火线槽的生产工艺包括：㈠制母线槽壳体、导体框架；㈡将母线槽壳体表面包裹树脂绝缘层；㈢在母线槽壳体的树脂绝缘层表面涂覆耐火涂层；㈣在导体框架电镀锌镍合金镀层；㈤在导体框架内装入外购的导体集成架；㈥将导体框架安装在母线槽壳体内，在母线槽壳体与导体框架的夹缝内填充密封橡胶圈层；㈦对成品进行逐个检查。本发明的耐火线槽的生产工艺中，在母线槽壳体的表面包裹树脂绝缘层，又在母线槽壳体的树脂绝缘层表面涂覆耐火涂层，使得母线槽壳体既具有优良的绝缘性能，又具有了优良的耐火性能，保证了母线槽壳体在各种环境下正常工作，并且延长了耐火线槽的使用寿命。

主权项

1.一种耐火线槽的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：㈠选用符合标准的钢带放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成母线槽壳体、导体框架；㈡将母线槽壳体表面包裹树脂绝缘层，所述树脂绝缘层中各成分的质量百分比为：丁苯橡胶2.21‑2.43％、硬脂酸镁1.65‑1.87％、氧化镁3.45‑3.78％、玻璃纤维1.56‑2.85％、聚酰胺树脂2.48‑2.67％、聚酯纤维1.77‑1.12％、氧化锌0.85‑1.21％、氧化铝1.63‑1.85％、硅酸锆1.13‑1.31％、钛白粉1.03‑1.06％，余量为聚氯乙烯树脂；㈢在母线槽壳体的树脂绝缘层表面通过雾化喷涂的方法涂覆耐火涂层, 涂层喷涂厚度0.5‑5.3mm，固化3‑5小时后进行第二次喷涂，涂层喷涂厚度1‑5mm，固化3‑6 小时；所述耐火涂层其原料组成按重量份包括：氧化铝：25～28份；氧化锌：15～18份；2‑乙基己酸盐：3～5份；硼酸锌：5～9份；偶联剂：6～10份；炭黑：3～5份；陶土：1～3份；硅藻土：2～3份；所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.07～0.08％的甲基乙烯基有机聚硅氧烷；㈣在导体框架电镀锌镍合金镀层，锌镍合金镀层厚度为90±10μm；㈤在导体框架内装入外购的导体集成架，用以安装母线导体；㈥将所述导体框架通过螺栓安装在所述母线槽壳体内，在母线槽壳体与导体框架的夹缝内填充密封橡胶圈层；㈦对成品进行逐个检查，剔除表面涂层有缺陷的，将检验合格的入库。