[发明专利]一种窗帘生产方法

摘要

本发明属于窗饰生产技术领域，具体的说是一种窗帘生产方法，该方法采用裁切装置，裁切装置包括箱体；还包括驱动单元、剪切单元和切割台；所述驱动单元用于驱动剪切单元对布料进行剪切；所述剪切单元用于对布料进行剪切；所述切割台用于提供布料的剪切位置。通过驱动单元、剪切单元和切割台间的相互配合，一方面，依靠驱动单元驱动剪切单元对布料进行剪切，不仅减轻了人工的劳动强度，而且提高了布料的剪切效率，同时对驱动单元驱动中产生的动力源进行利用，从而提高了资源的利用率；另一方面，布料剪切中产生的布削掉落到箱体底部，避免布削影响布料的剪切，从而提高了布料的剪切效果。

主权项

1.一种窗帘生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：/nS1：选取棉纶作为基布；/nS2：将氨酯树脂20％、DMF溶剂75％、纳米稀土1.5％、纳米电气石3％和其他矿物质倒入到混合装置中进行充分混合，得到浸剂混合料；/nS3：将S1中基布浸泡在S2中的浸剂混合料中进行充分浸泡；/nS4：将S3中浸泡后的基布放入到烘干机中进行烘干处理；/nS5：将S4中的烘干后的基布放入到染色机中进行染色处理，基布染色后通过烘干机烘干；/nS6：将S5中染色烘干后的基布放入到裁切装置中进行剪切，得到窗帘；/nS6中采用裁切装置，裁切装置包括箱体(1)；还包括驱动单元(2)、剪切单元(3)和切割台(4)；所述箱体(1)顶部设有驱动单元(2)，箱体(1)的内部设有剪切单元(3)和切割台(4)，箱体(1)的侧壁上设有进料口(11)和出料口(12)；所述驱动单元(2)固定安装在箱体(1)的顶部，驱动单元(2)用于驱动剪切单元(3)对布料进行剪切；所述剪切单元(3)固定安装在箱体(1)的侧壁上，剪切单元(3)用于对布料进行剪切；所述切割台(4)固定安装在箱体(1)的侧壁上，切割台(4)用于提供布料的剪切位置；其中，/n所述驱动单元(2)包括驱动电机(21)、凸轮(22)、一号固定盘(23)、一号气囊(24)、一号轴(25)、二号轴(26)、二号固定盘(27)和二号气囊(28)；所述一号轴(25)一端与剪切单元(3)铰接，一号轴(25)另一端与一号固定盘(23)固连；所述一号气囊(24)位于箱体(1)外壁与一号固定盘(23)之间，一号气囊(24)一端固连在箱体(1)的外壁上，一号气囊(24)另一端固连在一号固定盘(23)的底部；所述驱动电机(21)通过支柱固定安装在箱体(1)的顶部，驱动电机(21)输出轴与凸轮(22)固连；所述凸轮(22)与一号固定盘(23)接触；所述二号轴(26)一端与剪切单元(3)铰接，二号轴(26)另一端与二号固定盘(27)固连；所述二号气囊(28)一端与二号固定盘(27)固连，二号气囊(28)另一端与箱体(1)底部固连；/n所述剪切单元(3)包括一号固定板(31)、二号固定板(32)和剪切刀具(33)；所述一号固定板(31)和二号固定板(32)的数量均为两个；所述箱体(1)的侧壁上设有一号槽(13)；所述一号固定板(31)和二号固定板(32)之间相互铰接，且铰接点铰接在一号槽(13)上，两个一号固定板(31)之间相互铰接，且铰接点铰接在一号轴(25)上，两个二号固定板(32)之间相互铰接，且铰接点铰接在二号轴(26)上，两个一号板(41)和两个二号板(42)之间相互铰接，且铰接成平行四边形；所述一号固定板(31)的一侧面安装有剪切刀具(33)；所述二号固定板(32)的一侧面安装有剪切刀具(33)，二号固定板(32)上的剪切刀具(33)和一号固定板(31)上的剪切刀具(33)间相互配合对布料进行剪切；/n所述切割台(4)包括一号板(41)和二号板(42)；所述一号板(41)一端固定安装在箱体(1)的侧壁上，一号板(41)另一端与剪切单元(3)接触；所述二号板(42)一端固定安装在箱体(1)的侧壁上，二号板(42)另一端与剪切单元(3)接触，二号板(42)与一号板(41)之间存在剪切间隙。/n