[发明专利]一种竹材吉他乐器及其制造方法

摘要

本发明公开了一种竹材吉他乐器及其制造方法，该制造方法包括如下步骤：S1、取2mm厚度的碳化侧压板竹集成材制作侧板；S2、将两块3mm厚度的碳化侧压板竹集成材板拼接后，经激光切割机制作面板及底板；S3、完成音梁的粘接和修理；S4、合桶成型；S5、指板制作；S6、安装琴码；S7、指板琴柄的粘贴；S8、完成琴柄、琴颈、音桶的打磨；S9、油漆作业；S10、拾音器安装。利用竹材制作吉他，发挥竹子维管束‑薄壁细胞梯度结构优异的声学性能，富有情趣和特殊的文化价值，原材料来源广泛、价格低廉，同时，将拾音器与竹吉他集成可大大提高音响效果，满足不同的表演场景需求。

主权项

1.一种竹材吉他乐器的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、侧板制作取2mm厚度的碳化侧压板竹集成材，按照图纸尺寸进行裁剪，长度方向与竹材纹理方向一致，然后将板材置于40‑45℃的温水中浸泡15min，使其充分湿润，取出，立即使用铝箔包裹，防止水分蒸发；预热弯曲磨具，温度设定在130℃‑135℃，均匀弯曲受力将板材压到位，保持35min，竹吉他的侧板制作完成；S2、面板及底板制作S21、将两块3mm厚度的碳化侧压板竹集成材板的侧面打磨平整后，涂上适量拼板胶，压平对齐后，进行两块材板的拼接，拼接时，可在两块材板的外侧面同时施加压力，12小时后即得实现两块材板的牢固拼接；S22、根据预设的吉他CAD图纸将吉他面板和背板参数输入激光切割机内，切出规定形状尺寸的面板和背板；S3、音梁的粘接和修理在面板和背板上绘制音梁位置线，然后将音梁涂抹上胶水后，粘贴在对应的音梁位置线上并用弹力支撑木压紧，完成所有音梁的安装处理后，打磨音梁尖边，使其光滑圆润，音梁靠近音桶边的厚度在1.5‑2毫米之间；需要注意的是，完成一根音梁的粘贴处理后需马上清理因压力而溢出的胶，使板面干净；S4、合桶成型S41、将面板或背板对准桶形的中心，用铅笔划出音梁在侧板内侧面侧面上的位置，经开边机将侧板内侧面上的划线部分用3毫米的刀铣除掉，值得注意的是，侧板内侧面的切口尺寸需与音梁边的厚度吻合；S42、使用木工凿刀修整音梁两端，使其进入侧板内侧面的切口内；S43、将太棒胶均匀的涂在侧板内边条上，调整面板或背板的位置，使其与侧板交界处吻合，然后将面板或背板对准侧板中心线的位置的两侧用F夹夹上，再将四边用F夹夹上，使得面板或背板与侧板内边条紧贴，24小时以后，取下所有的F夹，用同样的方法粘贴另一面；S5、指板制作用印度玫瑰木根据图纸下料开品丝槽，侧面用pvc包边；S6、安装琴码根据指板的有效弦距确定琴码的位置，其中，1弦从上枕到下枕的长度是652mm；琴码的中心需与面板的中心线对齐，左右要平衡，确定好琴码位置以后，用手电钻5mm钻头在琴码上的压弦柱孔与音桶面板一起打穿，使用压弦柱暂时固定琴码，沿琴码处轻轻划线，标出琴码的位置，用胶带沿线外贴平，然后在琴码底部涂抹太棒胶，用F夹夹紧保持3H；S7、指板琴柄的粘贴完成指板正面音点和侧面音点的安装后，将指板水平放置，然后将涂胶的品丝置于品丝槽内，用锤子轻轻的敲打，先两边后中间，轻力多次敲打把品丝嵌入品丝槽内，要求品丝与指板间不能有缝隙；找出指板粘接面上的中心线，使其与琴颈中心线对齐，指板的14品对齐琴颈与音桶的链接处，将太棒胶涂在琴柄上，用3‑4个木工夹夹住指板和琴柄，等待3h即可卸掉夹子；S8、完成琴柄、琴颈、音桶的打磨，先使用木工锉，再使用180目砂纸，320目砂纸，600目砂纸，1000目砂纸依次打磨；S9、油漆作业采用硝基漆，将油漆与稀料按1:1的比例搅拌均匀后进行喷漆，在喷漆时，油漆枪与琴体的距离保持在15‑20mm，每次油漆的抛光要与上一枪的油漆三分之一处吻合，喷漆要均匀不要有流挂；S10、拾音器安装根据拾音器的控制器的尺寸在吉他侧板开孔，使其正好能完美嵌入侧板，使用螺丝固定，将传感器安装在下琴桥之下，使整个下琴桥与传感器均匀接触，通传感器过电线连接到控制器，音频插孔安装于吉他尾部侧板，打孔后使用螺丝固定。