[发明专利]一种高弹TPU薄膜及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高弹TPU薄膜及其制备方法，所述高弹TPU薄膜的制备方法包括将制备得到的TPU粒子、发泡硅酮母粒以及改性纳米二氧化硅母粒按配比经三级混合后，再经自动送料系统送到流延机中，挤出形成薄膜。本发明提供的TPU薄膜具有高弹性，可广泛用于减震材料、包装玩具、儿童玩具、体育用品、航空模型、保温隔热材料以及汽车内饰材料等领域。

主权项

1.一种高弹TPU薄膜的制备方法，其特征在于，所述TPU薄膜的制备原料按重量份含有如下组分：TPU粒子100份；改性纳米二氧化硅母粒1‑3份；发泡硅酮母粒1‑3份；所述制备方法包括以下步骤：(1)TPU粒子的制备：第一步：将热塑性聚氨酯弹性体、熔体粘度调节剂、填料以及防老剂于高速混合机内预混，混合均匀后投入挤出机内熔融混炼，水下切粒或水槽切粒制得热塑性聚氨酯共混粒子；第二步：将上述步骤得到的热塑性聚氨酯共混粒子加入高压釜内，搅拌，通入高压流体并升温至聚氨酯共混粒子软化，通过中温高压浸渍使高压流体与聚氨酯共混粒子达到溶解平衡，然后在中温下实施逐步泄压，得到预发泡热塑性聚氨酯珠粒，然后向釜内通入饱和水蒸气和高压空气，使得预发泡热塑性聚氨酯珠粒再次膨胀得到高发泡TPU珠粒；(2)发泡硅酮母粒的制备：按照热塑性高分子树脂100份、硅酮粉80‑100份，抗氧剂0.5‑1份，发泡剂2‑8份称取各原料，然后将各组分混合均匀，得到混合物料；再将混合物料放入挤出机，从挤出机中熔融挤出，经水冷拉条切料工序，之后脱水干燥，最后冷却包装，得到发泡硅酮母粒；(3)将TPU粒子、改性纳米二氧化硅母粒、发泡硅酮母粒按比例投入混合器中，搅拌混合15‑20min，得到混合均匀的一级混合料；然后将一级混合料通过自动送料系统送到热风干燥器中干燥1‑2小时，干燥温度为90‑105℃，得到二级混合料；然后再将二级混合料抽到除湿干燥器中干燥3‑4小时，干燥温度为90‑105℃，得到三级混合料，确保三级混合料水分含量小于0.02％；将三级混合料经自动送料系统送到流延机中，挤出形成薄膜。