[发明专利]一种硅胶按键模内一体成型图文转印方法

摘要

本发明提供了一种硅胶按键模内一体成型图文转印方法，包括如下步骤：步骤1）PET片材背涂，步骤2）PET正面涂，步骤3）在石蜡上涂布，步骤4）彩印印刷图文，步骤5）印刷环保胶水，步骤6）步骤5）后用专用打孔机打定位孔，步骤7）硅胶油压成型，步骤8）硫化完成撕掉PET片材，图案就转印到硅胶按键制品上；取出硅胶制品。本发明中对硅胶按键表面印刷需要套位，先做硅胶再印刷时，硅胶缩水不一致，导致印刷套位偏差，采用先印刷在PET上去模压，这样印刷的位置是非常精准的，可以达到0.05mm误差。

主权项

1.一种硅胶按键模内一体成型图文转印方法，其特征是，包括如下步骤：步骤1）PET片材背涂：选取DD10‑0.18MM型PET片材背面用硅油溶剂进行涂喷，涂层厚度1um±0.05um；然后涂布烘烤，涂布烘烤的速度为50m/min，涂布烘烤温度115～125°/15min；步骤2）PET正面涂：步骤1）后在）PET正面涂一层石蜡，涂层厚度1um±0.05um；然后涂布烘烤，涂布烘烤的速度是40m/min，涂布烘烤温度95～105°/15min；步骤3）在石蜡上涂布：在石蜡上用TPU树脂混合剂涂喷，涂层厚度4um±0.05um，然后涂布烘烤，涂布烘烤的速度是30m/min，涂布烘烤温度115～125°/15min；步骤4）彩印印刷图文：用4+1海德堡机和丝网印刷海德堡机彩印设定好的图文；步骤5）印刷环保胶水：步骤4）后在印刷面上印刷一层环保胶水，印刷完成后烘烤，烘烤温度为115～125°/20min，形成PET膜；步骤6）步骤5）后用专用打孔机打定位孔；步骤7）硅胶油压成型：排胶料到模具上，按常规生产排料，把做好的PET膜对位放到硅胶模具上，合模硫化，硫化条件，温度175～205°/80～150s，压力180±15kg；步骤8）硫化完成撕掉PET片材，图案就转印到硅胶按键制品上；取出硅胶制品。