[发明专利]裂缝结构精细表征的碳酸盐岩板状岩心制备方法

摘要

本发明提出了一种裂缝结构精细表征的碳酸盐岩板状岩心制备方法，依次包括如下步骤：目标岩心基础数据的确定、基础材料的准备、裂缝表征体的制备和目标岩心的制备。本发明的裂缝结构精细表征的碳酸盐岩板状岩心制备方法，提出了一种名为裂缝表征体的立方体结构的中间物质，事先通过高压水射流切割技术对所要制作的裂缝尺寸以及倾角进行精确表征，后期在进行岩心制备时无角度放置即可模拟裂缝结构。制得的岩心可以进行裂缝性碳酸盐岩室内流动实验，为深刻认识裂缝性碳酸盐岩渗流机理奠定了基础。

主权项

1.一种裂缝结构精细表征的碳酸盐岩板状岩心制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S101：根据实际研究区块的取心资料数据，确定目标岩心的骨架材料，以及裂缝尺寸数据，包括裂缝密度、倾角、缝长、缝宽以及缝高；S102：根据步骤S101测得的数据制备长方体模具；S103：根据实际岩心的岩性和粒径分布，选取天然大理石，然后经机械破碎、研磨，再用筛网筛选出相应粒径的大理石颗粒；然后将所述大理石颗粒与环氧树脂系胶结剂按照质量比为(1～50)：1混合，并装入所述步骤S102制备的长方体模具中，然后用加压装置正反分别压制25min～35min，再将模具取下，并在常温中放置4h～6h，再在温度为38℃～42℃的恒温箱中烘干2.5h～3.5h，然后冷却至室温，得到基质岩心；S104：将所述基质岩心放入岩心切割机中，以岩石切割块体充分利用为原则，并结合所制备岩心裂缝缝长的要求，确定岩石切割块体的尺寸并进行块体的切割；S105：根据目标裂缝高度选取对应的切割方式和沙砾粒径，并在电脑程序中输入目标裂缝的各项参数，采用高压水射流技术刻画岩心裂缝的结构；S106：分别定量称取大理石颗粒和环氧树脂胶结剂，将二者以(1～50)：1的质量比混合均匀；S107：首先根据模拟岩心的参数选取相应数量以及相应规格的裂缝表征体，然后将混合均匀的碳酸盐岩颗粒与环氧树脂胶结剂放入所述模具中，同时依次嵌入准备好的裂缝表征体；其中，由于裂缝表征体呈立方体状，裂缝倾角已经预先设置好，所以嵌入时无角度放置即可；S108：将已充填好的模具放入加压装置中，正反分别压制25min～35min，然后将所述模具取下，常温下放置4h～6h，然后放入38℃～42℃条件下的恒温箱中烘干2.5h～3.5h，再自然冷却至室温，然后将岩心表面进行胶化处理，用细密毛刷在岩心表面均匀涂抹胶黏剂，每3小时涂抹一次，至胶层厚度为2mm～4mm时停止，放置通风处22h～26h干燥处理，制得目标岩心。