[发明专利]一种金属桶半自动化加工方法

摘要

本发明公开了一种金属桶半自动化加工方法，具体步骤如下：采用焊接制桶的方式制造出桶胚，将桶胚加工成无缝桶的形式，桶胚加工完成后在密闭空间内采用光亮退火的方式，桶胚加热退火后让温度在密闭空间缓慢降温到450‑490℃再自然冷却；滚磨抛光，将得到的桶胚送至滚磨抛光机床，经过机床抛光后检验金属桶胚的长度和抛光度；再进行端口加工、清洁、翻边、封盖、安装提柄。本发明能耗更低、成本更低、效率更高、加工精度更高，设计合理，降低工人的操作难度，并且降低劳动强度和人工数量，并且提升生产效率，保证产品质量标准统一。

主权项

1.一种金属桶半自动化加工方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）采用焊接制桶的方式制造出桶胚，将桶胚加工成无缝桶的形式，桶胚加工完成后在密闭空间内采用光亮退火的方式，桶胚加热退火后让温度在密闭空间缓慢降温到450‑490℃再自然冷却；（2）滚磨抛光，将步骤（1）得到的桶胚送至滚磨抛光机床，经过机床抛光后检验金属桶胚的长度和抛光度；（3）金属桶的抛光完成后，金属桶的端口另外进行加工，加工时将金属桶送至全自动金属桶端口加工装置，加工时在加工装置的下料槽内放入金属桶，加工装置的导向轮和毛毡会抵住下料槽下方的滚轴，导向轮将从下料槽落入滚轴加工槽的金属桶压入加工槽，确保金属桶的平整；滚轴均匀分布有12个加工槽，带动滚轴转动的第一凸轮机构进行往复运动，第一凸轮机构每推进一格滚轴侧面的齿轮，滚轴也会随之转动十二分之一圈，完成一次推动后第一凸轮机构回到原位，此时加工金属桶的模具在第三凸轮机构的推动下向左运动完成一次对金属桶的加工后回复原位，与此同时毛毡也会在第二凸轮机构的作用下抵住被加工的金属桶，加工完成后回到原位，加工完成后金属桶在重力的作用下会在滚轴的下方自动落下；（4）金属桶清洁，将完成端口加工的金属桶送至清洁装置，清洁装置设有运料轨道，运料轨道由两个滚轮和套在其表面的传送带构成，运料轨道的表面设有若干个与金属桶直径一致的储料槽，轨道呈现斜角以确保金属桶能落入储料槽，储料槽的底部设有小滚轮，小滚轮会带动金属桶旋转，运料轨道的上表面设有吸尘滚轮，吸尘滚轮转动带走金属桶外表面的灰尘，运料轨道的侧面设有吸尘装置，吸尘装置对金属桶的内部进行清洁，存放清洁完成的金属桶，在运料轨道的下方设有存放槽，存放槽整体呈倒梯形，储料槽内的金属桶会在重力的作用下落入传送装置；（5）传送装置将金属桶进行翻转，此时桶底朝向上方，冲压装置垂直冲压桶身，使桶身的轴向的端面边翻转形成翻边；（6）封盖，采用封盖设备压装底盖，将桶底扣装在桶身底部的翻边上，并且形成密封；（7）安装提柄，在桶身两侧对称安装桶耳，并在桶耳上部安装提柄；（8）加工完成，桶身下线，包装。