[发明专利]一种径向柱塞压气机有效

专利信息
申请号: 201811061099.0 申请日: 2018-09-12
公开(公告)号: CN109209815B 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 张玉华;王孝义;张维 申请(专利权)人: 安徽工业大学
主分类号: F04B27/047 分类号: F04B27/047;F04B39/00
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 杜袁成
地址: 243002 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开一种径向柱塞压气机,属于燃气发动机设备技术领域。该压气机包括凸轮、中心轴、叶轮、转子、机座、柱塞、滚轮以及短轴;转子位于机座的内腔,转子两侧的凸轮与机座的侧壁固定连接,转子上设置多个缸体与径向柱塞配合,短轴中间与柱塞一端铰接而两端与滚轮固定连接,滚轮与凸轮的廓面啮合,中心轴与转子固定连接并通过轴承支承于机座;转子的左、右端面与机座侧壁保持平面接触,机座侧壁上设置轴向的配气口进行进气和排气,叶轮固定安装在中心轴的一端以增加压气机的进气通量。当中心轴驱动转子转动时,滚轮推动柱塞径向往复运动实现吸气和压气。本发明所提供的径向柱塞压气机具有轴向结构紧凑、机械效率高、排量大以及运行平稳等特点。
搜索关键词: 转子 压气机 径向柱塞 中心轴 滚轮 机座 叶轮 机座侧壁 短轴 进气 柱塞 设备技术领域 啮合 燃气发动机 吸气 机械效率 平面接触 驱动转子 推动柱塞 轴承支承 轴向结构 配气口 右端面 侧壁 缸体 铰接 廓面 内腔 排量 排气 通量 压气 轴向 紧凑 转动 配合
【主权项】:
1.一种径向柱塞压气机,其特征在于,该压气机包括左凸轮(1)、轴套(2)、滚轮(5)、右凸轮(7)、柱塞(15)、转子(8)、中心轴(10)、右箱体(11)、短轴(13)、左箱体(14)、端盖(16)、空滤盘(16a)、叶轮(18);所述左凸轮(1)和左箱体(14)的内孔轴线重合且与左箱体(14)固定连接,右凸轮(7)和右箱体(11)的内孔轴线重合且与右箱体(11)固定连接,左箱体(14)的内孔和右箱体(11)的内孔轴线重合,左箱体(14)的右端和右箱体(11)的左端配合定位并固定连接形成压气机的机座;所述短轴(13)与柱塞(15)一端的径向孔通过滑动轴承形成铰接,短轴(13)的轴线和柱塞(15)的轴线垂直且位于同一平面,短轴(13)与轴套(2)间隙配合而与滚轮(5)固定连接,短轴(13)、轴套(2)和滚轮(5)的轴线重合且对称布置在柱塞(15)轴线的两侧形成径向移动单元;所述柱塞(15)的另一端设置密封槽并通过密封环与转子(8)的气缸内壁形成无间隙的滑动配合;所述转子(8)和中心轴(10)都是轴对称结构,两者的轴线重合并固定连接,转子(8)上径向布置气缸,气缸的轴线位于同一回转平面上且沿转子(8)圆周均匀分布,中心轴(10)通过轴承支承在左箱体(14)和右箱体(11)的内孔中,中心轴(10)的一端固定安装叶轮(18)而另一端作为动力输入端;所述转子(8)位于机座的内腔,转子(8)左端面的内环面与左箱体(14)辐板的端面平面接触形成无间隙的滑动副,转子(8)右端面的内环面与右箱体(11)辐板的端面平面接触形成无间隙的滑动副,转子(8)左端面的外环面与左凸轮(1)的端面平面接触形成间隙配合,转子(8)右端面的外环面与右凸轮(7)的端面平面接触形成间隙配合,转子(8)左端面和右端面上设有的相同的气口连通气缸内腔,转子(8)的外环面和内环面之间设有的气道连通转子(8)的左端面和右端面,转子(8)外围的气缸两侧设置的径向槽与轴套(2)的外圆形成滑动配合;所述左凸轮(1)和右凸轮(7)位于转子(8)的两侧,左凸轮(1)的右端面和右凸轮(7)的左端面上设置轴向的凸轮槽,左凸轮(1)和右凸轮(7)的凸轮槽的理论廓线相同,滚轮(5)的外圆与凸轮槽的廓面接触可推动上述径向移动单元在转子(8)上径向移动;所述左箱体(14)是轴对称结构,左箱体(14)的内孔与左凸轮(1)的外圆配合定位,左箱体(14)的辐板与左凸轮(1)的端面接触并周向固定,左箱体(14)的辐板上设置轴向的低压气入口(a)和洁净气入口(b),左箱体(14)辐板左侧的进气腔(A)与低压气入口(a)相通,左箱体(14)与空滤盘(16a)形成的洁净气腔(B)与洁净气入口(b)相通,所述端盖(16)与左箱体(14)固定连接并对支承中心轴(10)的轴承进行轴向定位,空滤盘(16a)与端盖(16)的外圆固定连接,转动的叶轮(18)位于进气腔(A)以增加输入空气压力;所述右箱体(11)除支撑结构外是轴对称结构,右箱体(11)的内孔与右凸轮(7)的外圆配合定位,右箱体(11)的辐板与右凸轮(7)的端面接触并周向固定,右箱体(11)的辐板上设置轴向的低压气出口(c)和高压气出口(d),右箱体(11)辐板的低压气出口(c)与转子(8)的气道(8b)相通,右箱体(11)辐板的高压气出口(d)与转子(8)右端面的气口(8a)间歇相通;所述转子(8)、柱塞(15)和机座形成封闭的润滑油腔(C),所述右箱体(11)的外圆周上设置与润滑油腔(C)相通的润滑油入口(O0)和润滑油出口(O1),润滑油从机座上方的润滑油入口(O0)吸入而从机座下方的润滑油出口(O1)排出。
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