[发明专利]用于制备硫酸法钛白的钛渣的制备方法

摘要

本发明涉及硫酸法钛白生产领域，尤其是一种有效解决了酸溶性钛渣酸解率低、铁粉加入量高、以及成本高的问题的用于制备硫酸法钛白的钛渣的制备方法，包括如下步骤：a、原料准备：(1)原料包括钛精矿和还原剂；(2)对应的杂质元素或微量元素应满足占钛精矿的质量百分比范围；b、电炉冶炼；c、将钛渣冷却；d、将钛渣破碎；e、球磨；f、酸解；g、得到钛渣产品。通过优化硫酸法钛白钛渣的制备工艺，首先对钛精矿和还原剂原料进行筛选，其次，经过电炉冶炼、冷却、破碎、球磨以及酸解步骤，得到最终的产品。本发明成功的解决了酸溶性钛渣酸解率低、铁粉加入量高、以及成本高的问题，尤其适用于制备硫酸法钛白的钛渣的生产之中。

主权项

1.用于制备硫酸法钛白的钛渣的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a、原料准备：(1)原料包括钛精矿和还原剂，根据钛渣冶炼对钛精矿质量和还原剂质量要求，钛精矿和还原剂应满足：钛精矿中含TiO2的质量百分比范围为47％～52％，钛精矿粒度控制为200目≥95％，还原剂中还原剂固定碳质量百分比范围为≥85％、还原剂粒度范围为1mm～3mm≥90％、3mm～5mm≤8％且0～1mm≤2％，钛精矿和还原剂水份质量百分比≤0.2％；(2)对钛精矿中，对应的杂质元素或微量元素应满足占钛精矿的质量百分比范围为：CaO≤1.5％，1％≤MgO≤5％，SiO2≤5％，Al2O3≤2％，Cr2O3≤0.015％，V2O5≤0.3％；b、电炉冶炼：利用钛精矿和还原剂进行配料，加入电炉内进行还原冶炼，得到钛渣品位范围为70％～80％；c、将钛渣冷却；d、将钛渣破碎；e、将破碎后的钛渣进行球磨；f、将球磨后的钛渣进行酸解，其中：反应酸浓度为92％～98％，酸渣比为1.55‑1.75，熟化时间2h‑3h，主反应温度210‑240℃，待主反应温度下降至180‑200℃时，应关闭压缩空气流量；g、得到钛渣产品。