[发明专利]一种前模先抽芯注塑模具结构

摘要

本发明提供了一种前模先抽芯注塑模具结构，模具包括浇注系统组件模板开闭控制机构组件、模具后模顶出机构组件、冷却系统、模具侧抽芯机构组件、模架组件、模具定位导向组件、模具前模先抽芯组件、模具成型组件；模具结构所要解决的技术问题为产品侧面孔较多、前模孔较多，脱模时变形大而导致的产品报废问题，达到的效果是通过多次脱模，设置前模先抽芯脱模机构及侧边抽芯机构的等措施，改善了脱模时成型件抽出时对产品造成的变形影响，保证了产品的自动化生产和成型质量。

主权项

1.一种前模先抽芯注塑模具结构，包括法兰浇口套(1)、拉料杆(2)、点浇口套(3)、脱料板拉杆(4)、定模板拉杆(5)、树脂开闭器(6)、复位杆(7)、复位杆弹簧(8)、支撑柱(9)、垃圾钉(10)、下模水道(11)、上模水道(12)、顶管(13)、顶杆(14)、滑块驱动弹簧(15)、限位螺钉(16)、导向压条(17)、滑块头(18)、楔紧快(19)、滑块体(20)、斜导柱(21)、顶模板(22)、流道板(23)、定模板(24)、动模板(25)、模脚(26)、底模板(27)、顶针盖板(28)、顶针推板(29)、顶出型针(30)、精定位下块(31)、精定位上块(32)、先抽芯盖板(33)、先抽芯底板(34)、先抽芯弹簧(35)、先抽芯拉杆(36)、先抽芯拉杆(37)、定模副导套(38)、模腔导柱(39)、定模板主导套(40)、脱料板导套(41)、模架导柱(42)、型腔镶件(43)、型芯镶件(44)；所述模具浇注系统组件包括法兰浇口套(1)、拉料杆(2)、点浇口套(3)、脱料板拉杆(4)；法兰浇口套(1)、拉料杆(2)通过各自的螺钉紧固安装于顶模板(22)上，点浇口套(3)镶嵌安装于型腔镶件(43)上，用于垂直流道的接通；所述模具模板开闭控制机构组件包括脱料板拉杆(4)、定模板拉杆(5)、树脂开闭器(6)、复位杆(7)、复位杆弹簧(8)；脱料板拉杆(4)、定模板拉杆(5)、树脂开闭器(6)、复位杆(7)、复位杆弹簧(8)；脱料板拉杆(4)穿过顶模板(22)上的孔后与流道板(23)联结，用于控制流道板(23)沿模架导柱(42)滑动的距离；定模板拉杆(5)穿过定模板(24)上的孔后与流道板(23)联结，用于控制流道板(23)与定模板(24)的分开距离；树脂开闭器(6)安装于动模板(25)上，用于吸紧定模板(24)和动模板(25)；复位杆(7)安装于顶针盖板(28)上，其上套装有复位杆弹簧(8)后，用于顶针盖板(28)、顶针推板(29)、的复位；模板开闭控制机构组件用于控制模具的三次分型打开；所述模具后模顶出机构组件包括支撑柱(9)、垃圾钉(10)、顶管(13)、顶杆(14)、顶针盖板(28)、顶针推板(29)、顶出型针(30)；支撑柱(9)、垃圾钉(10)、顶管(13)、顶杆(14)、顶针盖板(28)、顶针推板(29)、顶出型针(30)；支撑柱(9)安装于底模板(27)上，用于加强动模板(25)的强度；垃圾钉(10)通过螺钉紧固安装于底模板(27)上上，用于防止顶针盖板(28)、顶针推板(29)回退复位时撞击底模板(27)而变形；顶出型针(30)、顶管(13)、顶杆(14)安装于顶针盖板(28)、顶针推板(29)组合板上，用于产品的最终脱模顶出；顶针盖板(28)、顶针推板(29)通过螺钉紧固组合在一起后，用于产品最终顶出元件的推动承载件；所述模具冷却系统包括下模水道(11)、上模水道(12)；下模水道(11)用于型芯镶件(44)的冷却，上模水道(12)用于型腔镶件(43)的冷却，两个冷却管道直径都采用