[发明专利]一种新型马口铁罐的制备工艺

摘要

本发明提供一种新型马口铁罐的制备工艺，包括以下步骤:铁板酸洗‑表面抛光‑裁剪‑焊接‑充入氮气并在封口处进行涂层‑刮料‑滚筋‑翻边‑封口‑焊缝补涂‑烘干‑检测包装；其中铁板算下采用用含硝酸15和5%氢氟酸的水溶液对铁板表面进行清洗，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止；表面抛光采用的是氧化硅抛光液，抛光后的铁罐表面平整光滑，有利于后期加工；焊接后充入氮气并在焊接封口处加涂一层保护层，为了防止产品受到污染和焊缝受到产品的侵蚀，在焊接封口都需要加涂保护层，充入氮气，为防止焊缝氧化发黑，使焊缝美观和提高焊缝抗腐蚀性，降低次品率；在罐体封口后进行焊缝补涂，可以进一步降低次品率。

主权项

1.一种新型马口铁罐的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）铁板酸洗：利用含硝酸15和 5% 氢氟酸的水溶液对铁板表面进行清洗，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止；（2）裁剪：将经过酸洗处理的马可铁按要求剪成罐身、罐盖和罐底；（3）成圆：将罐身送入到三辊机中，三辊机的上辊与下面二辊旋转方向相反，罐身从中间通过时，在压力和摩擦力的作用下卷成圆筒形；（4）焊接：在筒体加上溶剂和焊料，用瓦斯喷枪预热待封口区，通过纵向锡焊滚轮，进一步加热使温度达到500‑600℃，使焊料流满接缝；（5）刮料：罐体进行焊接之后，用旋转刮辊将焊接后多余的焊料清除干净；（6）滚筋：将经过刮料的罐体放入滚筋机中进行滚筋，为了增加罐的强度，筒体表面需要制作加强筋；（7）翻边：将经过滚筋的罐体放在铁罐翻边机上进行翻边；（8）封口：将经过滚筋的罐体放入封罐机中进行封口，实现罐身和罐底封合；（9）焊缝补涂：将完成封口的罐体在自动补涂机上滚动，滚动同时进行喷涂；（10）烘干：将经过焊缝补涂的罐体放入烘干机中进行烘干；（11）检查包装：取出烘干后的罐体，清洁后检查合格方可装箱，得成品马口铁罐。