[发明专利]一种检测锥齿轮根锥参数的方法

摘要

本发明涉及一种检测锥齿轮齿根锥参数的方法，利用三坐标测量机检测锥齿轮根锥曲面上点的方法，实现了根锥参数的检测，相对比老的测量方法检测速度快，触测面积小，能够实现在工序间时只加工一对齿就可以检测，解决了必须检测成品工件以及需破坏工件才能测量的缺陷。

主权项

1.一种检测锥齿轮齿根锥参数的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：(1)加工：准备待测锥齿轮，并将齿轮加工到至少存在一个完整齿根；(2)建立坐标系：依据设计图纸要求，以所需三坐标测量机测头旋转角度次数最小为原则摆放，并使用三坐标测量机采集被测齿轮基准，建立测量坐标系；(3)采集样例点：应用三坐标测量机采集曲面点的功能，选择任一加工过的齿根，并在图纸指定的高度的圆锥截面圆，采集3个样例点，每个样例点距圆锥截面圆最小距离不大于5mm，若采点时测头干涉，则每个样例点距圆锥截面圆最小距离不大于3mm，以确定在锥齿轮齿根所测量处的矢量方向；(4)采集曲面点：通过自动曲面点功能，机器根据手动采集的三个样例点，自动采集经三个样例点拟合矢量方向后余弦误差最小的曲面点(x0,y0，z0)；(5)重新采点：依据图纸要求，选择测量点(x0,y0，Z)，使用测量机重新自动采点，采点后理论值为(x1,y1，z1)，实际值为(x2,y2,z2)，所述的Z为固定指定截面高度；(6)比较：通过将采集到的曲面点实际坐标(x2,y2,z2)与图纸要求的理论点坐标的Z轴坐标值比较，若Z轴坐标值相差在0.005mm以内，则进行第(7)步骤；否则，则在三坐标测量机上将曲面点的理论坐标值(x1,y1,z1)进行更改，更改原则为：x1＝x0，y1＝y0，Z＝(Z‑z2)×2+z1，然后重复第(5)步骤，再进行对比，直至Z轴坐标值相差在0.005mm以内；(7)曲面点坐标值：记录最终的曲面点实际坐标(x2,y2,z2)，并将其节换为极坐标(R2,α2,Z)；(8)采点:在齿根锥面上与曲面点实际坐标(x2,y2,z2)相差5mm以上的高度，直接采集一点，并将直角坐标系切换为极坐标系，记录该点坐标值为(R1,α1,Z1)；(9)得出最终的结果：根据最终的曲面点坐标，得出被测产品的指定截面圆直径和指定截面高度；根据两点的极坐标，计算得出最终的锥角。