[发明专利]一种压铸工艺的浇注方法

摘要

本发明公开了一种压铸工艺的浇注方法，包括如下步骤：步骤1）、对金属块进行融化处理；步骤2）、对浇包进行处理；步骤3）、对金属铸型进行预热处理；步骤4）、对金属铸型进行密封处理；步骤5）、去除金属液体表面的氧化皮；步骤6）、对金属铸型进行浇注处理以及步骤7）、对浇注后剩余金属液体的处理。在原有金属液体浇注方法上做出更加细致的改进，在使用浇包舀取金属液体的步骤中，事先使用浇包对金属液体上层所形成的氧化皮和杂物去除干净，这样可以避免在浇注时夹杂物进入型腔内形成铸造缺陷，从而不会出现气孔和凹凸不平的现象，相比较原有技术浇注方法，该浇注方法提高了成品工件的整体质量。

主权项

1.一种压铸工艺的浇注方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1）、对金属块进行融化处理：将待融化的金属块添加至熔炉中，开启熔炉，直至熔炉中的金属块融化成液体后，静置备用；步骤2）、对浇包进行处理：将浇包进行清洁处理，需要将粘附在浇包表面的氧化皮和杂物进行去除处理，然后使用加热设备对浇包进行预热处理，预热完成后，在浇包的表面重新涂刷一层涂料，将涂刷有涂料的浇包放入烘干设备中进行烘干处理，直至浇包的表面完全干燥后，取出备用；步骤3）、对金属铸型进行预热处理：将金属铸型放置在加热设备中进行预热处理，预热的温度控制在200~280℃后，使用工具将金属铸型从加热设备中取出备用；步骤4）、对金属铸型进行密封处理：取出的金属铸型合并完整后，使用夹口对其封口处进行夹紧处理，保证金属液体进入型腔后不会从分型面流出；步骤5）、去除金属液体表面的氧化皮：的金属液体舀出的过程中，必须先用浇包将金属液体表面的氧化皮推开，然后再使用浇包不带嘴的一侧舀取金属液体，并将在舀取金属液体的过程中所形成的氧化皮和其他杂物去除干净，这样可以避免在浇注时夹杂物进入型腔内形成铸造缺陷；步骤6）、对金属铸型进行浇注处理：先将金属铸型倾斜一定角度后，用浇包嘴贴紧金属铸型的浇冒口边进行浇注，浇注时金属液进入型腔的流速应遵循先慢、中快和后慢的原则，浇注完成后，金属铸型倾斜的角度也要平稳缓慢的返回到水平状态，必须将金属铸型浇冒口充满为止；步骤7）、对浇注后剩余金属液体的处理：必须将浇包中剩余的金属液体和氧化皮倒入至没有精炼的坩埚或指定容器内，决不能把浇注后剩余的金属液和氧化皮倒入至精炼好的金属液体中。