[发明专利]一种提高纯棉纱润湿性能的处理工艺

摘要

本发明公开了一种提高纯棉纱润湿性能的处理工艺，涉及纺织材料技术领域，包括以下步骤制成：（1）常温弱碱处理；（2）改性纳米粒子液制备；（3）纯棉纱处理；本发明处理后的纯棉纱线的接触角明显降低，纯棉纱线润湿性能得到显著的改善。

主权项

1.一种提高纯棉纱润湿性能的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤制成：（1）常温弱碱处理：将纯棉纱在常温下采用弱碱复合液混合浸渍，浸渍压力为2.35‑2.46MPa，浸渍时间为50‑52min；（2）改性纳米粒子液制备：将纳米贝壳粉与纳米硅藻土均匀混合，得到复合纳米粒子，将复合纳米粒子与改性液均匀混合，然后在真空下浸渍研磨处理3‑5小时，得到改性纳米粒子液；所述改性液制备方法为：将柳杉叶、刺杉木粉按5:1‑2质量比例均匀混合到一起，然后添加柳杉叶质量10倍清水，加热至80℃，在2.2MPa压力下，以3500r/min转速搅拌2小时，然后再加热至沸腾，保温10min，再自然冷却至室温后，进行过滤，得到滤液，向滤液中添加其质量0.02%的乙二胺四乙酸二钠搅拌均匀后，加热至55℃，保温40min，然后自然冷却至室温，即得；（3）纯棉纱处理：采用氖气／氧气低温等离子体对纯棉纱进行进行表面处理，具体为先将纯棉纱采用改性纳米粒子液进行第一次浸渍5‑7min处理，然后取出，晾干后，在85‑88Pa压力下采用氖气／氧气低温等离子体对纯棉纱进行进行表面处理，然后再将纯棉纱采用改性纳米粒子液进行第二次浸渍15‑17min处理，然后取出，自然晾干，即可;步骤（1）所述弱碱复合液按重量份计由以下成分制成：碳酸钠3.5‑3.7、季戊四醇硬脂酸酯0.23‑0.25、乙醇4‑6、水35‑38;步骤（1）所述的弱碱复合液与纯棉纱混合比例为300mL：120g。