[发明专利]一种排污管道的点状原位修复工艺

摘要

本发明公开了一种排污管道的点状原位修复工艺，解决了现阶段修复薄膜结构强度较低的技术问题。其技术方案要点是一种排污管道的点状原位修复工艺，包括预备工作、检测定位、修复薄膜的制作、管道修复器的输送和定位、管道修复器的充气修复、回收管道修复器、取回密封堵头，其中在修复薄膜的制作时，采用了将聚氨酯预聚体和固化剂配料的混合料涂抹在玻璃纤维布上的方式，从而提升了修复薄膜的结构强度，能够有效地降低修复薄膜破损的概率。

主权项

1.一种排污管道的点状原位修复工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、预备工作：使用密封堵头将位于需要修复的排污管道两端的管道封堵，并通过排污井将排污管道内的水抽干，并使用疏通车的疏通喷头对排污管道进行疏通，将垃圾清理至排污管道一端的排水井中，并且将排水井中的垃圾清理出来，再次将排污管道内的水抽干；S2、检测定位：将管道检测小车放入排污管道内，并控制管道检测小车在排污管道内前行，并通过管道检测小车上的摄像头对排污管道的破损点进行定位，并通过检测小车将牵引绳穿出连接在另一端的卷扬机上；S3、修复薄膜的制备：将聚氨酯预聚体和固化剂配料混合，搅拌后涂抹在对应的玻璃纤维布上形成修复薄膜，将所述修复薄膜缠绕在管道修复器(100)的中部；S4、管道修复器(100)的输送和定位：将牵引绳的一端绑在管道修复器(100)上，并且在管道修复器(100)的另一端绑上回收绳，且使用输气管连接管道修复器(100)的充气接头(140)和气泵，在卷扬机的作用下将管道修复器(100)输送至排污管道的破损点，且使得修复薄膜与破损点正对；S5、管道修复器(100)的充气修复：启动气泵往管道修复器(100)内充气，使得管道修复器(100)的气囊本体(110)膨胀，使得修复薄膜与排污管道的内侧壁抵接，并且保持充气压力为10MPa，保持时间不小于2个小时；S6、回收管道修复装置：待修复薄膜固化形成修复管后，将气囊本体(110)泄气，使得气囊本体(110)和修复薄膜脱离，并且通过回收绳将管道修复器(100)回收；S7、取回密封堵头。