[发明专利]一种大口径超长铜盘管的加工方法有效
| 申请号： | 201811070687.0 | 申请日： | 2018-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN109201770B | 公开（公告）日： | 2021-04-09 |
| 发明（设计）人： | 刘帅良;鲍龙君;刘慧选 | 申请（专利权）人： | 河北欧通有色金属制品有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06;B21C3/02;C22F1/08;C21D9/08;C21D1/26 |
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| 地址： | 053300 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大口径超长铜盘管的加工方法，步骤一熔铸，将铜基合金熔化凝固为实心的铜铸锭；步骤二挤压，将铜铸锭挤压成圆管坯；步骤三轧制，将圆管坯轧制成轧制坯管；步骤四联合拉拔，采用游动芯头工序将轧制坯管分四道次拉拔，每道次拉拔中，拉拔模角均设置为30°，游动芯头角度均为22°，每道次拉拔完成后，轧制坯管经过一打卷机进行打卷，进入下一道次拉拔时，打卷后的轧制坯管经过一开卷机进行校直，完成最后一道次拉拔形成成品管；步骤五退火，成品管采用气体保护通过式二频退火炉进行边通过边退火方式进行退火，退火温度为520‑550°，成品管的通过速度≤2mm/min；步骤六缠绕，将退火后的成品管进行缠绕。该方法可加工大口径超长铜盘管。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 口径 超长 铜盘管 加工 方法 | ||
【主权项】：
1.一种大口径超长铜盘管的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：熔铸，选取铜基合金作为原材料，将所述铜基合金熔化凝固为实心的铜铸锭；步骤二：挤压，将所述铜铸锭挤压成圆管坯；步骤三：轧制，将所述圆管坯轧制成轧制坯管；步骤四：联合拉拔，采用游动芯头工序将所述轧制坯管分四道次拉拔，每道次拉拔中，拉拔模角均设置为30°，所述游动芯头角度均为22°，每道次拉拔完成后，所述轧制坯管经过一打卷机进行打卷，进入下一道次拉拔时，打卷后的所述轧制坯管经过一开卷机进行校直，完成最后一道次拉拔形成成品管；步骤五：退火，所述成品管采用气体保护通过式二频退火炉进行边通过边退火方式进行退火，退火温度为520‑550°，所述成品管的通过速度≤2mm/min；步骤六：缠绕，将退火后的所述成品管进行缠绕。
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