[发明专利]一种更换烧结机星轮齿板的方法

摘要

本发明涉及一种更换烧结机星轮齿板的方法，其工艺步骤是：准备工作：准备几个空心钻；准备一个调节相邻齿板间距的圆管；准备2套足够加工铰制孔的磁力钻；烧结机停止运转后，将星轮上的台车取出，使得星轮能转动，不受台车阻碍；取出旧的齿板；安装新的星轮齿板；调节左右齿板的齿的同步；调整好齿间距和左右齿同步度；依次将全部齿板调节和固定完成；将所有的非铰制孔螺栓全部紧固；使用磁力钻和空心钻头加工铰制孔；依次加工好铰制孔，安装好铰制螺栓和螺母。具有简单、快捷、需要时间短、劳动强度小等特点，能够保证安装精度的要求，最快更换全部齿板的时间只需要3天。

主权项

1.一种更换烧结机星轮齿板的方法，其特征在于工艺步骤是：/n（1）准备工作：齿板上铰制孔处不预留任何孔；准备几个直径比铰制孔和铰制螺栓直径小0.05mm的空心钻；准备一个调节相邻齿板间距的圆管，圆管的直径比设计齿根圆的直径小0.05mm；准备2套足够加工铰制孔的磁力钻；/n（2）烧结机停止运转后，将星轮上的台车取出，使得星轮能转动，不受台车阻碍；固定星轮附近没有取出的台车，以免台车移动发生安全事故；/n（3）拆除固定齿板的螺栓，取出旧的齿板；/n（4）安装新的星轮齿板，使用内圈的非铰制螺栓固定齿板；/n（5）调节左右齿板的齿的同步，先将左右齿板处于轴正上方的齿的中线用划针画出，用细线做重锤线，将左右齿板的最高齿的中线调整到与重锤线重合，紧固固定齿板的非铰制孔螺栓，固定已经调节好已经同步的左右齿板；/n（6）使用圆管调节相邻齿板的间距，和使用与上一步同样的办法校正左右齿板的齿的同步度，调整好齿间距和左右齿同步度后，紧固固定齿板的非铰制孔螺栓，固定已经调节好已经同步的左右齿板；依次将全部齿板调节和固定完成；/n（7）将所有的非铰制孔螺栓全部紧固；/n（8）使用磁力钻和空心钻头加工铰制孔；空心钻头通过圆板上留下的旧铰制孔做空心钻的定位孔，在钻齿板上的铰孔时，进给量要小，钻头的进给量小有利于稳定磁力钻和提高加工孔的精度，一边钻一边加切削液；每钻好一个铰制孔，就装好一个铰制螺栓，并紧固螺母；/n（9）依次加工好铰制孔，安装好铰制螺栓和螺母。/n