[发明专利]一种耐磨模具钢的热处理工艺

摘要

本发明涉及一种耐磨模具钢的热处理工艺，具体步骤如下：将模具钢在1000‑1100℃保温后水冷，对模具钢进行加热至910℃后保温2‑2.5小时，向加热炉中通入甲醇，将模具钢升温至700‑730℃后保温，并降温取出；将模具钢在真空度3×10^‑2Pa，温度900‑970℃下进行油淬后水雾进行冷却，并回火处理3次后；向真空炉内通入氮气；将模具钢在真空度2.7×10^‑2Pa，温度为800‑810℃下进行保温，向炉内通入氮气，降温出炉；将模具钢加热至890‑910℃并保温后，降温、清洗；将模具钢加热至230‑250℃保温；将模具钢在‑50～‑60℃保温；将模具钢在100‑130℃保温并冷却至室温；本发明涉及的一种耐磨模具钢的热处理工艺，经过热处理后的模具钢耐磨性、韧性与抗疲劳性能有所提高，有效延长了模具钢的使用寿命。

主权项

1.一种耐磨模具钢的热处理工艺，其特征在于，具体步骤如下：（1）将模具钢在850‑890℃下保温30‑35分钟后，以45℃/小时进行升温至1000‑1100℃后保温1‑2小时，将模具钢采用水冷，并冷却至500℃时取出模具钢；（2）将模具钢加热到750‑780℃并保温1‑2小时，然后在600‑630℃下保温2‑3小时；（3）对模具钢进行加热，并以45℃/小时进行升温至910℃后保温2‑2.5小时，向加热炉中通入甲醇50‑55分钟后，停止通入甲醇，再以30℃/小时速度降温至510℃，并保温30‑34分钟；（4）将模具钢以50℃/小时升温至700‑730℃后保温40‑55分钟，将模具钢以30℃/小时升温至800‑810℃后保温60‑80分钟后，以20℃/小时的速度降温至700‑710℃后保温32‑37分钟后，以80℃/小时降温至480℃后取出；（5）将模具钢在真空度3×10‑2Pa，温度900‑970℃下进行油淬并保温30‑40分钟后，向加热炉中通入水雾进行冷却至500‑550℃，并对模具钢进行回火处理3次后；向真空炉内通入氮气，并使模具钢在430‑440℃下进行保温25‑27分钟后，将模具钢自然冷却至室温；（6）将模具钢在真空度2.7×10‑2Pa，温度为800‑810℃下进行保温80‑90分钟后，将模具钢以40℃/小时降温至520‑550℃，向炉内通入氮气，并以30℃/小时降温至40‑45℃出炉；（7）将模具钢加热至890‑910℃并保温1‑2小时后，将模具钢放入至机油中冷却，并降温至150‑200℃后取出、清洗； (8)将模具钢加热至230‑250℃，保温2‑3小时；（9）将模具钢在‑50～‑60℃温度下保温1‑2小时；（10）将模具钢在100‑130℃温度下保温2‑3小时后，将模具钢冷却至室温，即可完成对模具钢的热处理工艺；所述步骤（5）中三次回火的具体步骤如下：第一次回火，将模具钢在200℃下回火2小时后，将模具钢冷却至40‑50℃；第二次回火，将模具以10℃/小时速度升温至210℃，并回火2‑2.5小时后，将模具钢冷却至30‑35℃；第三次回火，将模具钢以40℃/小时速度升温至230℃，并回火1.5‑2.5小时后，将模具钢冷却至40‑45℃。