[发明专利]一种低温高耐热全瓷及其制备方法有效
申请号: | 201811080078.3 | 申请日: | 2018-09-17 |
公开(公告)号: | CN109020528B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 李双展;许建星;彭照耀;林志辉;郑长龙;卢迪榛;邱建智 | 申请(专利权)人: | 福建省德化县晖龙陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/19 | 分类号: | C04B35/19;C04B35/622;C03C8/14 |
代理公司: | 35239 泉州君典专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 傅家强 |
地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 一种低温高耐热全瓷及其制备方法,一种低温高耐热全瓷,包括坯体和釉料,坯体包括以下重量份的原料:澳大利亚锂辉石、德化石英绢云母岩、德化高岭土、德化紫木节土、膨润土、海泡石、硅微粉、氮化硅、氮化硼,通过对坯体配方组成的改良,以锂辉石、德化石英绢云母岩、紫木节土、海泡石、硅微粉、膨润土、高岭土为主料,以氮化硅、氮化硼为辅料,使制备的瓷器的耐热性能可达980℃,且在980‑20℃的水中热交换一次不开裂。 | ||
搜索关键词: | 高耐热 坯体 全瓷 制备 高岭土 紫木节土 氮化硅 氮化硼 硅微粉 海泡石 绢云母 膨润土 锂辉石 石英 热交换 耐热性能 配方组成 重量份 水中 釉料 瓷器 改良 | ||
【主权项】:
1.一种低温高耐热全瓷的制备方法,其特征在于:低温高耐热全瓷包括坯体和釉料;/n所述坯体包括以下重量份的原料:澳大利亚锂辉石50-60份、德化石英绢云母岩8-12份、德化高岭土18-22份、德化紫木节土15-25份、膨润土12-18份、海泡石10-15份、硅微粉6-10份、氮化硅4-6份、氮化硼2-4份;/n所述釉料包括以下重量份的原料:澳大利亚锂辉石25-35份、德化石英绢云母岩8-12份、滑石12-18份、德化紫木节土15-20份、红页岩10-14份、低温砂8-12份、低温砂8-12份、透辉石6-10份、氮化硅4-6份、氧化硼1-3份、二氧化钛1-3份、分散剂2-4份;/n所述分散剂为羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠、硅酸钠、硬脂酸镁中的一种或多种;/n其制备方法包括如下步骤:/n(1)按坯体和釉料原料配方称重配料,原料分别粉碎、混合、湿法球磨,制得坯浆和釉浆;/n(2)将步骤(1)制得的坯浆原料制成陶瓷坯体;/n(3)将陶瓷坯体置于窑炉中,在420-450℃下素烧2-3h,制得陶瓷素坯;/n(4)在陶瓷素坯表面施釉浆;/n(5)待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后放入窑炉中,在氧化氛围下烧制成型,烧成温度为1110-1130℃;/n所述步骤(5)中烧成控制如下:/n低温阶段:窑炉内由常温以3-4℃/min升至290-310℃,烧窑时间50-70min;/n分解氧化阶段:窑炉内以2-3℃/min升温至945-955℃,烧窑时间2.5-3.5小时;/n高温烧成阶段:窑炉内以1-2℃/min升温至1110-1130℃,烧窑时间3.5-4.5小时;/n自然冷却阶段:窑炉内冷却至室温,冷却时间延长至10小时以上。/n
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