[发明专利]一种匹配厌氧氨氧化的SBR部分亚硝化工艺

摘要

本发明公开了一种匹配厌氧氨氧化的SBR部分亚硝化工艺，包括以下步骤，S1，污泥驯化预处理：首先将接种污泥静沉24h，上层会有大量的漂浮物，去除后加入一定量的试验用水，再闷曝48h，目的主要是要利用微生物自身的内源呼吸作用来去除污泥中残存的有机物，最后静置24h；经过静置后发现污泥的颜色变为棕褐色，测得SV值为32%，污泥浓度MLSS为3800mg/L，这表明经过闷曝与静置处理的污泥活性已经有所恢复，符合接种要求。本发明稳定运行阶段，NH4+‑N去除率和NO2‑‑N累积率分别达到90%和80%以上。

主权项

1.一种匹配厌氧氨氧化的SBR部分亚硝化工艺，其特征在于，包括以下步骤，S1，污泥驯化预处理：首先将接种污泥静沉24h，上层会有大量的漂浮物，去除后加入一定量的试验用水，再闷曝48h，目的主要是要利用微生物自身的内源呼吸作用来去除污泥中残存的有机物，最后静置24h；经过静置后发现污泥的颜色变为棕褐色，测得SV值为32%，污泥浓度MLSS为3800mg/L，这表明经过闷曝与静置处理的污泥活性已经有所恢复，符合接种要求；S2，SBR亚硝化在间歇曝气情况下的启动：控制SBR反应器进水浓度在60~80mg/L范围内，温度控制在28±1℃之间，pH=7.5~8.0，曝气量控制在0.2~0.3L·min‑1，保证反应器内的DO浓度在0.9‑1.1mg/L，间歇曝气的频率控制为曝气30min、停曝30min，每周期曝气与停曝的次数均为4次；停曝时通过反应器内的搅拌装置维持污泥的悬浮状态，SBR反应器的单个周期运行时间为8h，每个周期的运行方式为进水瞬时‑曝气4h‑沉淀2h‑排水瞬时‑闲置2h，每天运行3个周期，整个装置运行过程中维持污泥浓度在3000~3500mg/L之间；每天定时检测进水NH4+‑N浓度，出水NH4+‑N、NO2‑‑N、NO3‑‑N浓度，以便考察NH4+‑N去除率与NO2‑‑N积累率的沿程变化规律，并结合显微镜来观察系统中微生物的生物相情况，用以判断亚硝化菌的积累状况；S3，提高氨氮负荷的条件下SBR亚硝化工艺的稳定运行：SBR反应器启动成功后，接下来提高进水氨氮浓度的情况下，亚硝化反应的稳定运行；具体的操作条件如下：控制温度在28～30℃之间、pH值7.5~8.0之间，反应设为每周期8h，每天运行3个周期，每个周期的运行程序为进水瞬时‑曝气4h‑曝气30min‑停曝30min‑沉淀2h‑排水瞬时‑闲置2h；曝气阶段的曝气量保持在0.3~0.4L/min，停曝时采用搅拌装置的持续搅拌作用使活性污泥保持在悬浮状态；将进水NH4+‑N浓度以100mg/L为起点，以50mg/L为梯度逐步递增，直至300mg/L时停止，每个阶梯浓度稳定运行5d后，进入下一个浓度的试验；每天取样检测相关水质指标，包括进出水NH4+‑N，出水NO2‑‑N、NO3‑‑N浓度，考察其运行效果。