[发明专利]一种汽车模具快速加工工艺

摘要

本发明提供一种汽车模具快速加工工艺,包括以下步骤：步骤一：将注塑模具等距排布在输送设备上，将熔融金属液依次注入至相应注塑模具中，然后使输送设备将注塑完成的注塑模具移动至冷却设备中进行冷却，步骤二：将合格的汽车模具转运至智能切削设备，智能切削设备根据编程控制对汽车模具多余边角料进行切割，步骤三将尺寸合格的汽车模具输送至热处理设备，热处理设备对汽车模具进行加热，步骤四：将完成热处理的汽车模具转运至自动打孔设备，步骤五：将打孔完成的汽车模具输送至喷丸打磨设备，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：省去了对不合格品加工浪费的时间，有效减短了汽车模具的加工周期，提高了加工效率高。

主权项

1.一种汽车模具快速加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将注塑模具等距排布在输送设备上，将熔融金属液依次注入至相应注塑模具中，然后使输送设备将注塑完成的注塑模具移动至冷却设备中进行冷却，从而使汽车模具快速成型，经过预定时间的冷却后，将注塑模具从冷却设备中移出，并进行脱模，并将拆卸下来的注塑模具迅速组合并重新排放至输送设备上，进行循环注塑，同时，将脱模完成的汽车模具转运检测设备，检测设备对汽车模具的强度进行检测，从而将有沙眼导致强度不足的汽车模具剔除；步骤二：将合格的汽车模具转运至智能切削设备，智能切削设备根据编程控制对汽车模具多余边角料进行切割，切割完成后输送至尺寸检测设备，对汽车模具的尺寸进行检测，将尺寸偏差大的汽车模具进行剔除；步骤三：将尺寸合格的汽车模具输送至热处理设备，热处理设备对汽车模具进行加热，然后冷却，对完成热处理的汽车模具进行检测，将热处理过程中变形较大的不合格品剔除；步骤四：将完成热处理的汽车模具转运至自动打孔设备，自动打孔设备通过编程控制进行汽车模具上相应位置的打孔，打孔完成后进行检测，将打孔位置偏差较大的不合格品剔除；步骤五：将打孔完成的汽车模具输送至喷丸打磨设备，使喷丸打磨设备对汽车模具的模腔进行打磨，经过预定时间的打磨后输出成品，完成汽车模具的加工。