[发明专利]一种自动蘸取鞋油的翻转式鞋油涂刷方法

摘要

本发明提供了一种自动蘸取鞋油的翻转式鞋油涂刷方法，其步骤在于：首先，用户将锁紧机构对翻转机构的锁紧固定解除；而后，触发机构自动推动翻转机构由初始状态切换至翻转状态，切换至翻转状态的翻转机构将带动涂刷机构进行同步翻转，并且翻转后的涂刷机构的刷头朝向外筒体的内部布置，朝向外筒体内部布置的刷头与鞋油构件相互贴合并且蘸取鞋油；最后，用户手动控制使翻转机构由翻转状态切换至初始状态，锁紧机构将翻转机构锁紧固定于初始状态，翻转机构带动涂刷机构同步翻转复位并且使蘸取鞋油的刷头朝向翻转机构的外部布置，此时，手动控制锁紧机构使其将翻转机构锁紧固定于初始状态，用户利用刷头对皮鞋进行涂刷擦拭、护理修复。

主权项

1.一种自动蘸取鞋油的翻转式鞋油涂刷方法，其步骤在于：（一）刷头翻转阶段；S1：用户将锁紧机构对翻转机构的锁紧固定解除，触发机构推动翻转机构由初始状态切换至翻转状态，并且使涂刷机构的刷头朝向外筒体的内部布置；所述的翻转机构包括呈柱状两端开口竖直布置的外筒体，外筒体上端面开口处设置有竖直面一，竖直面一设置有两个并且沿外筒体的轴线方向对称布置，竖直面一的中部位置设置有限位口，所述的两限位口之间设置有翻转筒体，翻转筒体呈柱状一端开口布置且初始状态下该开口朝向外筒体的外部布置，翻转筒体的外圆面与限位口之间设置有滚套并且滚套沿水平方向活动布置，所述滚套内同轴转动设置有与其匹配的固定套，固定套朝向翻转筒体延伸并且与翻转筒体的外圆面固定连接，所述外筒体上端开口处设置有与其匹配的限位环，限位环朝向限位口设置于与其匹配的限位卡扣，限位卡扣与限位口相互配合用于对滚套进行约束；所述外筒体上端开口处与翻转筒体之间设置有沿外筒体轴向活动布置的内筒体，内筒体与外筒体相匹配并且沿外筒体的轴线方向构成滑动导向配合，所述内筒体内壁上设置有与竖直面一对应布置的竖直面二，竖直面二设置有两个并且沿内筒体的轴线方向对称布置，所述竖直面二上开设有贯穿至内筒体外部的引导槽，引导槽与滚套相匹配并且滚套穿设于引导槽内，所述引导槽包括依次首尾连接的三段并且内筒体的轴线方向由上至下依次为初始段A、翻转段B以及贴合段C，初始段A与贴合段C共线且平行内筒体的轴线方向、翻转段B呈圆弧形布置并且弧形凹面的开口方向水平布置；所述翻转筒体的外圆面上设置有平行于其轴向布置的翻转块，翻转块设置有两个并且与滚套一一对应布置，翻转块与内筒体相互靠近一端面设置有用于推动翻转筒体进行倾覆的抵推构件，所述的抵推构件包括设置于翻转块靠近内筒体一端面的抵推滑槽以及设置于内筒体竖直面二上并且沿内筒体径向布置的圆形抵推滑块，所述的抵推滑槽沿平行于翻转筒体的轴线方向布置，所述的抵推滑块设置于引导槽的初始段A与贴合段C之间并且抵推滑块位于引导槽翻转段B凸起面的波峰位置，所述的抵推滑块与抵推滑槽转动连接配合并且沿抵推滑槽的布置方向构成滑动导向配合；所述的触发机构包括同轴设置于外筒体下端开口处的底座且底座与外筒体的下端开口处相匹配，底座与外筒体之间为可拆卸连接配合，底座靠近外筒体内部一端面同轴设置有圆台，圆台上端面开设有内沉槽，内沉槽的开口处设置有与匹配的圆盘并且圆盘与底座同轴布置，所述圆盘与底板之间设置有与外筒体同轴布置的触发弹簧，触发弹簧一端与圆盘抵触、另一端与底板抵触并且触发弹簧的弹力始终由圆盘指向底板；用户将锁紧机构对翻转机构的锁紧解除后，触发弹簧推动安装套筒沿着外筒体的内壁朝向涂刷机构滑动，安装套筒将带动鞋油盒与固体鞋油同步运动，在此过程中，安装套筒将推动内筒体朝向外筒体的外部滑动，引导槽随着内筒体同步朝向外筒体外部运动，引导槽的运动促使滚套与引导槽的初始段A配合切换至与翻转段B配合，与其同时，抵推滑块沿着抵推滑槽滑动至竖直向上的最大限度并且与抵推滑槽的侧壁抵触，此时，内筒体继续朝向外筒体的外部滑动，引导槽翻转段B将挤压迫使滚套朝向翻转段B的凸起方向移动，滚套将绕着抵推滑块的轴线方向逆时针转动，同时，抵推滑槽绕着抵推滑块的轴线方向顺时针转动，滚套与抵推滑槽将发生位置偏移，抵推滑块将推动抵推滑槽绕着滚套的轴线顺时针倾覆翻转一百八十度，引导槽的继续向上运动将促使滚套由引导槽的翻转段B切换至贴合段C，在此过程中，引导槽的贴合段C将挤压迫使滚套朝向背离翻转段B的凸起方向移动，抵推滑槽转动至平行于外筒体的轴线方向，此时，滚套与抵推滑槽共线，翻转块将带动翻转筒体同步翻转；当引导槽的贴合段C与滚套配合时，供应装置继续推动内筒体朝向外筒体的外部滑动，直至滚套与引导槽贴合段C的底部相抵触，翻转机构由初始状态切换至翻转状态；（二）刷头蘸取鞋油阶段；S2：翻转筒体带动刷头翻转至朝向外筒体的内部布置，朝向外筒体内部布置的刷头与鞋油构件相互贴合并且蘸取鞋油；所述的鞋油构件包括设置于外筒体内部的安装套筒，安装套筒与外筒体相匹配并且沿外筒体的轴线方向构成滑动导向配合，安装套筒的上端与内筒体的下端相抵触，所述安装套筒内部同轴设置有圆盘形鞋油盒且鞋油盒朝向涂刷机构布置，鞋油盒内部设置有与其匹配的圆形固体鞋油，所述安装套筒靠近外筒体下端开口处的一端设置有与其匹配的环形底板；翻转机构由初始状态切换至翻转状态，翻转筒体带动刷头翻转至朝向外筒体的内部布置，朝向外筒体内部布置的刷头与鞋油构件相互贴合并且蘸取鞋油；（三）刷头翻转复位涂刷鞋油阶段；S3：用户手动控制使翻转机构由翻转状态切换至初始状态，锁紧机构将翻转机构锁紧固定于初始状态，翻转机构带动涂刷机构同步翻转并且使蘸取鞋油的刷头朝向翻转机构的外部布置，此时，锁紧机构将翻转机构锁紧固定于初始状态，用户利用刷头对皮鞋进行涂刷擦拭、护理修复；用户手动推动内筒体朝向外筒体的内部滑动，当引导槽的向下运动时滚套由引导槽的贴合段C切换至翻转段B，引导槽的翻转段B将挤压迫使滚套朝向翻转段B的凸起方向移动，滚套将带动绕着抵推滑块的轴线方向顺时针转动，同时，抵推滑槽将绕着滚套的轴线方向同步逆时针转动，滚套与抵推滑槽将发生位置偏移，抵推滑块将推动抵推滑槽绕着滚套的轴线方向逆时针倾覆翻转一百八十度复位，翻转块将带动翻转筒体同步翻转复位，引导槽的继续向下运动促使滚套由引导槽的翻转段B切换至初始段A，翻转机构带动涂刷机构同步翻转并且使蘸取鞋油的涂刷机构的涂刷端朝向翻转机构的外部，锁紧机构将翻转机构固定锁紧于初始状态，锁紧机构将翻转机构锁紧固定于初始状态，用户顺时针转动锁紧拨环，触发槽随锁紧拨环同步转动，触发槽的槽底对触头产生挤压，触头朝向锁紧孔二内部运动，触头推动锁紧销沿锁紧孔二朝向内筒体滑动，锁紧销将带动锁紧板与内筒体的外表面抵触并且锁紧板与内筒体的外壁之间将产生静摩擦力，该静摩擦力对内筒体进行锁紧固定，锁紧机构将翻转机构锁紧固定于初始状态，用户将蘸取有固体鞋油的的刷头对皮鞋进行擦拭涂刷、护理修复。