[发明专利]一种适合气门弹簧用近圆扁钢丝的制备工艺

摘要

本发明公开一种适合气门弹簧用近圆扁钢丝的制备工艺，属于金属材料热处理加工的技术领域。该工艺该工艺包括以下步骤：酸洗磷化、圆模拉拔、淬火回火、收盘、轧制成型、去应力回火、包装入库。本发明对酸洗磷化和圆模拉拔后的圆钢丝采用先淬火回火处理、然后轧制成型、再去应力回火的工艺路线，利用本发明的工艺能够有效地控制近圆扁钢丝在生产过程中发生轴向扭转，能够生产出精度高、应力均匀、便于加工、承载能力强、抗疲劳性能和抗弹减性能优良的气门弹簧用近圆扁钢丝，同时本发明具有工艺简单、钢丝平直度好、精度高、扭转度低和弹簧绕制成品率高等优点。

主权项

1.一种适合气门弹簧用近圆扁钢丝的制备工艺，其特征在于：所述工艺包括下述步骤：/nA、酸洗磷化：在酸洗磷化槽（3）内对依次经放线装置（1）展开和校直装置（2）校直后的盘条进行酸洗磷化，去除了盘条的表面氧化皮、获得了致密的磷化涂层；/nB、圆模拉拔：酸洗磷化后的钢丝穿经圆模（4）内腔进行拉拔，得到规则的圆钢丝；/nC、淬火回火：拉拔后的圆钢丝以10～20m/s的线速度前移，纵向贯穿淬火加热炉（5），线温加热到900～920℃，保温5～10s后移出淬火加热炉（5），接着纵向贯穿淬火槽（6），被淬火槽（6）内15～35℃的油淬火介质快速冷却到50～180℃；淬火后的圆钢丝以10～20m/s的线速度纵向贯穿回火炉（7），线温加热到460～520℃，保温10～20s后移出回火炉（7），在回火炉（7）出口被快速水冷却到30～100℃；/nD、轧制成型：对收盘后的圆钢丝再次展开，并利用相同的两轧辊（8）同步轧制圆钢丝的对称面，得到带有两个对称切面的近圆扁钢丝；/nE、去应力回火：将轧制后的近圆扁钢丝通过去应力回火炉（9）加热到400～520℃，保温2min，然后缓慢冷却至室温，得到近圆扁钢丝成品；/nF、收盘：回火后的近圆扁钢丝成品随着卷扬机的转动被卷绕到收线机（10）的收线盘上；/nG、包装入库：对近圆扁钢丝成品进行检验，满足抗拉强度为1760～1910MPa、且表面无划伤和裂纹的为合格近圆扁钢丝成品，将合格近圆扁钢丝成品包装入库。/n