[发明专利]一种混凝土模板材料及其制备方法

摘要

本发明提供一种混凝土模板材料的制备方法，包括如下步骤：含氟芴苯并恶唑类缩聚物的制备，聚合单体的制备，聚合单体修饰的纳米硼纤维，混凝土模板材料的制备。本发明还公开了根据所述混凝土模板材料的制备方法制备得到的混凝土模板材料。本发明公开的混凝土模板材料的制备方法简单易行，对设备依赖性不高，价格低廉，适合规模化生产。制备得到的混凝土模板材料具有成本低廉，机械力学性能好、耐高低温性能、阻燃防火性能和耐候性优异的优点。

主权项

1.一种混凝土模板材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：Ⅰ将2,7‑二溴‑9,9‑二氟芴、普林贝瑞、碱性催化剂、阻聚剂加到接有分水器的三口瓶中，再加高沸点溶剂和甲苯，将反应体系加热到130‑140℃，氮气或惰性气体保护下搅拌反应4‑6小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反应温度缓慢升至140‑150℃，继续搅拌反应8‑10小时，反应结束后将反应体系冷却至室温，在水中析出，将析出的聚合物用二氯甲烷洗涤4‑6次，再用异丙醇洗3‑5次，后旋蒸除去溶剂，得到基于含氟芴苯并恶唑类缩聚物；Ⅱ在装有搅拌器、温度计、恒压滴液漏斗的三口瓶中，加入2,3‑二羟基丙基磷酸二氢酯；(R)‑[(4R,5R,7S)‑5‑乙烯基‑1‑氮杂双环[2.2.2]辛烷‑7‑基]‑(6‑甲氧基喹啉‑4‑基)甲醇、甲基丙烯酰氧基甲基三乙氧基硅烷、四氢呋喃、阻聚剂对苯二酚和二月桂酸二丁基锡，升高温度至85‑90℃，再滴加蒸馏水，在90‑100℃下搅拌反应8‑10小时，后旋蒸除去四氢呋喃，用石油醚洗涤3‑5次后，旋蒸除去石油醚，得到聚合单体；Ⅲ将纳米硼纤维分散于有机溶剂中，再向其中加入经过步骤Ⅱ制备得到的聚合单体，在30‑40℃下搅拌反应5‑7小时，后离心，旋蒸，得到聚合单体修饰的纳米硼纤维；Ⅳ将经过步骤Ⅰ制备得到的基于含氟芴苯并恶唑类缩聚物、经过步骤Ⅲ制备得到的聚合单体修饰的纳米硼纤维、双(乙烯砜基)甲烷、引发剂加入到二甲亚砜，搅拌均匀得到混合液，再将混合液倒入模具中，然后将模具置于氮气氛围下，在波长为220‑250nm的紫外光下辐照40‑50分钟，后将模具放入冰箱淬冷20‑30分钟，再用丙酮/水体系对共聚产物进行重沉淀纯化，最后将其置于真空烘箱90‑100℃下干燥至恒重，得到混凝土模板材料。