[发明专利]一种原生碳化钛与非晶相共强化镁基复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种原生微/纳米级碳化钛和非晶合金共强化镁合金复合材料及其制备方法，其主要步骤为：将钛粉和石墨粉按比例球磨得到原生碳化钛(TiCp)合金粉体；将镁粉或铝粉或钛粉与其它合金元素按比例混合高能球磨得到镁基/铝基/钛基非晶合金粉体；将TiCp合金粉体按比例加入到非晶合金粉体中，高能球磨得到TiCp与非晶合金的混合粉体，再将混合粉体按一定比例加入到镁合金粉体中，再加入酒精，利用超声辅助方式进行机械搅拌，混合均匀后再烘干；将烘干的复合粉体进行高压压实，得到致密复合块体坯料，然后低温热压烧结；将烧结得到的复合块体进行热挤出，最后得到高强高韧的原生微/纳米级碳化钛与非晶合金共强化镁合金复合材料。

主权项

1.一种原生微/纳米级碳化钛和非晶合金共强化镁合金复合材料及其制备方法，其特征在于主要包括以下步骤：步骤1、将钛粉和石墨粉按比例混合，高能球磨一段时间后得到高活性、高比表面积的原生碳化钛(TiCp)颗粒粉体；步骤2、将轻金属镁粉或铝粉或钛粉与其它一些合金元素按一定比例混合，高能球磨一段时间后得到具有高活性、高晶化温度的镁基或铝基或钛基非晶合金颗粒粉体；步骤3、将步骤1得到的TiCp颗粒粉体按一定比例加入到步骤2得到的非晶合金颗粒粉体中，高能球磨后得到TiCp和非晶合金混合粉体；步骤4、将步骤3得到的TiCp和非晶合金混合粉体按一定比例加入到镁合金粉末，再加入一定量的酒精，并用超声辅助方式进行机械搅拌得到混合均匀的浆料，然后将浆料放入真空烘箱中烘干，然后得到复合粉体；步骤5、将步骤4得到的复合粉体置于模具中，利用冷等静压机或四柱液压机进行高压压实，得到致密的复合块体坯料；步骤6、将步骤5得到的致密复合块体坯料放入真空热压烧结炉中进行低温热压烧结，得到高致密的热压复合块体；步骤7、将步骤6得到块体复合材料以高挤压比进行热挤出，最后得到高强高韧的原生微纳/米级碳化钛和非晶合金共强化镁合金复合材料。步骤8、可对将步骤7得到的镁合金复合材料适当的热处理。