[发明专利]一种卢钧钧瓷的制备方法

摘要

本发明公开一种卢钧钧瓷的制备方法，包括制备素胎步骤，制备釉料步骤，素胎施釉步骤，施釉后的素胎烧制步骤，即完成整个瓷器的制备，所述制备素胎的步骤，按照重量分数取原料，将上述原料经碾碎机初步粉碎后，装入球磨机中细磨，细料过筛，经过拉胚成型，烧制得到素胎成品；所述制备釉料步骤，将原料粉碎后混合放入球磨机球磨，经过湿磨的料浆过筛得到釉浆，配制粘结剂和纳米铜离子水溶液并混合至釉浆中，浓缩得到釉浆；所述素胎施釉步骤，经两次上釉并鼓风干燥，放入窑炉中进行烧制；所述施釉后的素胎烧制步骤，采用阶梯升温方式，即烧得成品，本发明的卢钧钧瓷外观色彩鲜明，釉色肥润，自然而不呆板，釉面强度高，不易损坏。

主权项

1.一种卢钧钧瓷的制备方法，包括制备素胎步骤，制备釉料步骤，素胎施釉步骤，施釉后的素胎烧制步骤，即完成整个瓷器的制备，其特征在于：（1）所述制备素胎步骤，具体的操作方法如下：按照重量分数取软土22‑28份，硬土20‑25份，活性白土18‑22份，石英6‑10份，长石8‑12份，碱石13‑17份，将上述原料经碾碎机初步粉碎后，装入球磨机中细磨17‑24h，细料过200目筛；经过拉胚成型，烧制得到素胎成品，窑素烧温度在980‑1000°范围内，烧制时间13‑15h；（2）所述制备釉料步骤，具体操作方法如下：a、取长石35‑45份，方解石10‑20份，石英10‑20份，本药10‑16份，熔块5‑10份，草木灰5‑10份，铜矿石1‑3份，青碱3‑8份和软土6‑8份，粉碎后混合均匀放入球磨机球磨，加入水使得釉料的质量浓度达到52‑56%，湿磨15‑18h，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到料浆；b、配制粘结剂，分别配制1mol/L的九水硝酸铁溶液和0.1mol/L的硝酸钡溶液进行混合，搅拌并加入草酸，最后用氨水调节PH为7‑7.5，然后再依次加入助剂，得到粘结剂，备用；c、将步骤b所得粘结剂加入步骤a所得釉浆中，搅拌0.5‑1h，再加入纳米铜离子水溶液，在温度80℃以下进行减压蒸馏浓缩，得到釉浆；（3）所述素胎施釉步骤，具体操作方法如下：选取无裂纹、表面光滑、品质较好的素胎，将步骤（2）所得釉浆施于素胎上进行第一次上釉，施釉厚度为1.3‑1.5mm，并在60‑85℃条件下鼓风干燥30min以上；对第一次上釉干燥后的坯体再次浸入釉浆中，进行第二次上釉，在110℃‑130℃条件下鼓风干燥30min以上，放入窑炉中进行烧制；（4）所述施釉后的素胎烧制步骤，具体操作方法如下：采用箱式电阻炉方法烧制，将步骤（3）施釉后的素胎放置于窑炉后，在窑顶部设置保温耐热板，以保证窑炉内的顶部和底部温度相差在0‑50℃，开始升温，窑温升至120℃，保温1.5‑2h，窑温升至300℃，保温1‑2h，窑温升至450℃，保温2‑3h，窑温升至650℃，保温2‑3h，窑温升至900℃，保温2‑3h，窑温升至1200℃，保温1‑2h，窑温升至1300℃，保温3‑5h，冷却，即得到钧瓷成品。