[发明专利]一种多功能纺织用裁布装置

摘要

本本发明涉及一种纺织业裁布装置，更具体的说是一种多功能纺织用裁布装置，包括移动减震座机构、卷布轮机构、导布架机构、裁布机构，装置能够进行自动卷布，装置能够左右方向上裁布，装置能够前后方向上裁布，装置能够防止布料走偏，装置能够更换裁剪刀，装置能够移动，装置能够在移动中承受较小的震动，卷布轮机构位于移动减震座机构的上方，卷布轮机构与移动减震座机构的连接方式为螺栓连接，导布架机构位于移动减震座机构的上方，导布架机构与移动减震座机构的连接方式为焊接，裁布机构与导布架机构的连接方式为焊接，裁布机构与移动减震座机构的连接方式为螺栓连接。

主权项

1.一种多功能纺织用裁布装置，包括移动减震座机构(1)、卷布轮机构(2)、导布架机构(3)、裁布机构(4)，其特征在于：移动减震座机构(1)包括移动轮(1‑1)、移动轮固定杆(1‑2)、移动轮支腿(1‑3)、移动轮座(1‑4)、支座(1‑5)、限位杆活动孔(1‑6)、限位杆(1‑7)、减震弹簧(1‑8)、上端连接座(1‑9)，移动轮(1‑1)与移动轮固定杆(1‑2)相连，移动轮(1‑1)与移动轮固定杆(1‑2)的连接方式为轴承连接，移动轮固定杆(1‑2)与移动轮支腿(1‑3)的连接方式为焊接，移动轮支腿(1‑3)位于移动轮座(1‑4)的下方，移动轮支腿(1‑3)与移动轮座(1‑4)的连接方式为焊接，移动轮座(1‑4)位于支座(1‑5)的下方，移动轮座(1‑4)与支座(1‑5)的连接方式为螺栓连接，限位杆活动孔(1‑6)开在支座(1‑5)的上端面上，减震弹簧(1‑8)位于支座(1‑5)的上方，减震弹簧(1‑8)与支座(1‑5)的连接方式为焊接，上端连接座(1‑9)位于减震弹簧(1‑8)的上方，上端连接座(1‑9)与减震弹簧(1‑8)的连接方式为焊接，限位杆(1‑7)位于上端连接座(1‑9)的下方，限位杆(1‑7)与上端连接座(1‑9)的连接方式为螺旋连接，限位杆(1‑7)与限位杆活动孔(1‑6)的配合方式为间隙配合；卷布轮机构(2)包括底座(2‑1)、电机支腿(2‑2)、卷布轮座(2‑3)、电机(2‑4)、卷布轮(2‑5)、电机轴(2‑6)、卷布轮轴(2‑7)、固定机构(2‑8)，电机支腿(2‑2)位于底座(2‑1)的上方，电机支腿(2‑2)与底座(2‑1)的连接方式为焊接，卷布轮座(2‑3)位于底座(2‑1)的上方，卷布轮座(2‑3)与底座(2‑1)的连接方式为焊接，电机(2‑4)位于电机支腿(2‑2)的上方，电机(2‑4)与电机支腿(2‑2)的连接方式为焊接，电机轴(2‑6)设置在电机(2‑4)的内部，电机轴(2‑6)与电机(2‑4)的连接方式为轴承连接，卷布轮轴(2‑7)与卷布轮座(2‑3)的连接方式为轴承连接，卷布轮(2‑5)与卷布轮轴(2‑7)的连接方式为焊接，电机轴(2‑6)与卷布轮轴(2‑7)相连，电机轴(2‑6)与卷布轮轴(2‑7)的连接方式为键连接，固定机构(2‑8)与卷布轮(2‑5)相连，固定机构(2‑8)与卷布轮(2‑5)的连接方式为焊接；固定机构(2‑8)包括外框架(2‑8‑1)、拉力弹簧(2‑8‑2)、锁布杆(2‑8‑3)、凸轮(2‑8‑4)、凸轮调节扣(2‑8‑5)，锁布杆(2‑8‑3)设置在外框架(2‑8‑1)的内部，锁布杆(2‑8‑3)与外框架(2‑8‑1)的配合方式为间隙配合，拉力弹簧(2‑8‑2)与锁布杆(2‑8‑3)相连，拉力弹簧(2‑8‑2)与锁布杆(2‑8‑3)的连接方式为焊接，凸轮(2‑8‑4)与外框架(2‑8‑1)通过轴连接在一块，凸轮调节扣(2‑8‑5)与凸轮(2‑8‑4)通过轴连接在一块；导布架机构(3)包括支架腿(3‑1)、导布轮(3‑2)、上平台(3‑3)、压布轮(3‑4)，支架腿(3‑1)位于上平台(3‑3)的下方，支架腿(3‑1)与上平台(3‑3)的连接方式为焊接，压布轮(3‑4)与支架腿(3‑1)相连，压布轮(3‑4)与支架腿(3‑1)的连接方式为铰接；导布轮(3‑2)包括导布轮座(3‑2‑1)、导布轮轴(3‑2‑2)、导布轮本体(3‑2‑3)，导布轮座(3‑2‑1)与导布轮轴(3‑2‑2)相连，导布轮座(3‑2‑1)与导布轮轴(3‑2‑2)的连接方式为焊接，导布轮轴(3‑2‑2)与导布轮本体(3‑2‑3)相连，导布轮轴(3‑2‑2)与导布轮本体(3‑2‑3)的连接方式为轴承连接；压布轮(3‑4)包括压布轮支撑杆(3‑4‑1)、压布轮本体(3‑4‑2)，压布轮支撑杆(3‑4‑1)与压布轮本体(3‑4‑2)相连，压布轮支撑杆(3‑4‑1)与压布轮本体(3‑4‑2)的连接方式为铰接；裁布机构(4)包括裁布左右移动驱动装置(4‑1)、移动伸缩刀机构(4‑2)、前后移动驱动装置(4‑3)、滑轮组(4‑4)、支架A(4‑5)，裁布左右移动驱动装置(4‑1)与移动伸缩刀机构(4‑2)相连，裁布左右移动驱动装置(4‑1)与移动伸缩刀机构(4‑2)的连接方式为啮合，前后移动驱动装置(4‑3)位于裁布左右移动驱动装置(4‑1)的下方，前后移动驱动装置(4‑3)与裁布左右移动驱动装置(4‑1)的连接方式为啮合，滑轮组(4‑4)位于裁布左右移动驱动装置(4‑1)的下方，滑轮组(4‑4)与裁布左右移动驱动装置(4‑1)的配合方式为接触配合，支架A(4‑5)位于滑轮组(4‑4)的下方，支架A(4‑5)与滑轮组(4‑4)的连接方式为螺栓连接；裁布左右移动驱动装置(4‑1)包括驱动外壳(4‑1‑1)、挡位杆(4‑1‑2)、驱动辊筒(4‑1‑3)、驱动螺旋(4‑1‑4)、防偏长杆(4‑1‑5)、轴承座(4‑1‑6)、电机轴A(4‑1‑7)、电机A(4‑1‑8)、轮槽(4‑1‑9)、齿板(4‑1‑10)，挡位杆(4‑1‑2)设置在驱动外壳(4‑1‑1)的内部，挡位杆(4‑1‑2)与驱动外壳(4‑1‑1)的连接方式为螺栓连接，驱动辊筒(4‑1‑3)与驱动外壳(4‑1‑1)的连接方式为轴承连接，驱动螺旋(4‑1‑4)与驱动辊筒(4‑1‑3)的连接方式为焊接，防偏长杆(4‑1‑5)位于驱动辊筒(4‑1‑3)的下方，防偏长杆(4‑1‑5)与驱动外壳(4‑1‑1)的连接方式为螺旋连接，轴承座(4‑1‑6)与驱动辊筒(4‑1‑3)的连接方式为轴承连接，轴承座(4‑1‑6)位于防偏长杆(4‑1‑5)的右端，轴承座(4‑1‑6)与防偏长杆(4‑1‑5)的连接方式为螺旋连接，电机轴A(4‑1‑7)位于驱动辊筒(4‑1‑3)的右侧，电机轴A(4‑1‑7)与驱动辊筒(4‑1‑3)的连接方式为胀套连接，电机轴A(4‑1‑7)设置在电机A(4‑1‑8)内部，电机轴A(4‑1‑7)与电机A(4‑1‑8)的连接方式轴承连接，电机A(4‑1‑8)与驱动外壳(4‑1‑1)的连接方式为螺栓连接，轮槽(4‑1‑9)开在驱动外壳(4‑1‑1)的下端面上，齿板(4‑1‑10)位于驱动外壳(4‑1‑1)的下方，齿板(4‑1‑10)与驱动外壳(4‑1‑1)的连接方式为螺栓连接；移动伸缩刀机构(4‑2)包括移动座(4‑2‑1)、内螺旋(4‑2‑2)、液压缸(4‑2‑3)、液压推杆座(4‑2‑4)、液压推杆(4‑2‑5)、刀具机构(4‑2‑6)，内螺旋(4‑2‑2)攻在移动座(4‑2‑1)内部，液压缸(4‑2‑3)设置在移动座(4‑2‑1)的内部，液压缸(4‑2‑3)与移动座(4‑2‑1)的连接方式为焊接，液压推杆座(4‑2‑4)设置在液压缸(4‑2‑3)的内部，液压推杆座(4‑2‑4)与液压缸(4‑2‑3)的配合方式为间隙配合，液压推杆(4‑2‑5)位于液压推杆座(4‑2‑4)的下方，液压推杆(4‑2‑5)与液压推杆座(4‑2‑4)的连接方式为焊接，刀具机构(4‑2‑6)位于液压推杆(4‑2‑5)的下方，刀具机构(4‑2‑6)与液压推杆(4‑2‑5)的连接方式为焊接；刀具机构(4‑2‑6)包括刀片(4‑2‑6‑1)、刀片固定扣(4‑2‑6‑2)、调节孔(4‑2‑6‑3)、伸缩固定扣(4‑2‑6‑4)、移动杆(4‑2‑6‑5)、伸缩腔(4‑2‑6‑6)、固定座A(4‑2‑6‑7)，刀片(4‑2‑6‑1)与移动杆(4‑2‑6‑5)的配合方式为过渡配合，刀片固定扣(4‑2‑6‑2)与移动杆(4‑2‑6‑5)的连接方式为螺旋连接，调节孔(4‑2‑6‑3)开在移动杆(4‑2‑6‑5)上，移动杆(4‑2‑6‑5)与伸缩腔(4‑2‑6‑6)的配合方式为间隙配合，伸缩固定扣(4‑2‑6‑4)与固定座A(4‑2‑6‑7)的连接方式为螺旋连接，伸缩腔(4‑2‑6‑6)与固定座A(4‑2‑6‑7)通过螺钉锁紧在一块；前后移动驱动装置(4‑3)包括齿轮(4‑3‑1)、电机B(4‑3‑2)，齿轮(4‑3‑1)与电机B(4‑3‑2)相连，齿轮(4‑3‑1)与电机B(4‑3‑2)的连接方式为胀套连接；滑轮组(4‑4)包括滑轮本体(4‑4‑1)、滑轮本体支撑杆(4‑4‑2)、滑轮支座(4‑4‑3)，滑轮本体(4‑4‑1)与滑轮本体支撑杆(4‑4‑2)相连，滑轮本体(4‑4‑1)与滑轮本体支撑杆(4‑4‑2)的连接方式为轴承连接，滑轮本体支撑杆(4‑4‑2)与滑轮支座(4‑4‑3)的连接方式为焊接；卷布轮机构(2)位于移动减震座机构(1)的上方，卷布轮机构(2)与移动减震座机构(1)的连接方式为螺栓连接，导布架机构(3)位于移动减震座机构(1)的上方，导布架机构(3)与移动减震座机构(1)的连接方式为焊接，裁布机构(4)与导布架机构(3)的连接方式为焊接，裁布机构(4)与移动减震座机构(1)的连接方式为螺栓连接。