[发明专利]一种废弃轮胎回收炼油生产线

摘要

一种废弃轮胎回收炼油生产线,包括轮胎切割系统（100）、胶块储料仓（101）、胶块研磨分选系统（102）、胶粉储料仓（114）和胶粉热解系统，轮胎切割系统（100）包括轮胎切条装置和轮胎切块装置，胶块研磨分选系统（102）包括胶块粉碎机、磁选装置和第二震动筛（80），胶块粉碎机包括机体（60）、一级粉碎装置、二级粉碎装置和第一震动筛（63），胶粉热解系统包括废塑料裂解炉（120）、炭黑收集仓（121）、冷凝器（122）、油气净化器（123）、油水分离器（124）和冷却水池（125），本发明优点是：布局合理，切块、研磨分选和热解形成一个连贯的自动化生产线，热解后的气体和污水回到裂解炉的燃烧室内燃烧，避免污染环境。

主权项

1.一种废弃轮胎回收炼油生产线，其特征在于它包括轮胎切割系统（100）、胶块储料仓（101）、胶块研磨分选系统（102）、胶粉储料仓（114）和胶粉热解系统，轮胎切割系统（100）包括轮胎切条装置和轮胎切块装置，轮胎切条装置包括切条机架（1）、切割组件、送料组件和出料槽（2），切割组件包括一对相互配合使用的橡胶切割轮（3）、第一转轴（4）和第二转轴（5），一对相互配合使用的橡胶切割轮（3）分别安装在第一转轴（4）和第二转轴（5）的一端，第一转轴（4）的另一端设有A传动齿轮（6），第二转轴（5）的另一端设有B传动齿轮（7），A传动齿轮（6）与B传动齿轮（7）相啮合，切条驱动电机驱动第二转轴（5）旋转，送料组件包括滚筒转轴（8）和滚筒（9），切条机架（1）的一侧设有滚筒转轴安装座（10），滚筒转轴安装座（10）的一端的端面为斜面，转轴（8）的一端固定安装在滚筒转轴安装座（10）的一端的端面上，并与滚筒转轴安装座（10）的一端的端面垂直，滚筒（9）通过轴承活动安装在滚筒转轴（8）的另一端，出料槽（2）的进料端固定安装在切条机架（1）的一侧，并位于一对相互配合使用的橡胶切割轮（3）之间；轮胎切块装置包括切料辊（21）、一对A横切刀（22）、一对B横切刀（37）、环形竖切刀（23）、切块机架（24）、轮胎切块板（25）、第一喂入齿辊（26）和第二喂入齿辊（27），一对A横切刀（22）呈镜像分布安装在切料辊（21）的外壁上，一对B横切刀（37）呈镜像分布安装在切料辊（21）的外壁上，环形竖切刀（23）固定安装在切料辊（21）的外壁上，环形竖切刀（23）位于A横切刀（22）和B横切刀（37）之间，且环形竖切刀（23）分别与A横切刀（22）和B横切刀（37）相互垂直，切料辊（21）的两端分别设有传动轴，切料辊（21）两端的传动轴分别通过轴承活动安装在切块机架（24）上，并通过切块驱动电机驱动切料辊（21）一端的转轴旋转，轮胎切块板（25）上开有与环形竖切刀（23）配合使用的刀槽（36），轮胎切块板（25）固定安装在切块机架（24）上，并位于切料辊（21）下方，第一喂入齿辊（26）和第二喂入齿辊（27）分别通过轴承活动安装在切块机架（24）上，第一喂入齿辊（26）一端的传动轴上设有A传动齿轮（28），第二喂入齿辊（27）一端的传动轴上设有B传动齿轮（29），A传动齿轮（28）与B传动齿轮（29）相啮合，第一喂入齿辊（26）一端的传动轴通过链条链轮机构与切料辊（21）另一端的传动轴传动相连，切块机架（24）的一端设有与第一喂入齿辊（26）和第二喂入齿辊（27）配合使用的进料板（30），切块机架（24）的另一端设有出料斗（31），出料槽（2）的出料口与进料板（30）的进料端相连通，出料斗（31）的出料口与胶块储料仓（101）的进料口之间通过皮带输送机连接；胶块储料仓（101）为上大下小的方形锥斗，方形锥斗上设有切刀装置（41），所述切刀装置（41）由第一切刀（42）和第二切刀（43）交叉且一体铸造而成，第一切刀（42）和第二切刀（43）两端的端部均设置有刀刃，第一切刀（42）和第二切刀（43）的底部交叉点下方设置有一个向外延伸的圆台形凸起（44），第一切刀（42）和第二切刀（43）的底部均设置有刀刃，且该刀刃以圆台形凸起（44）为中心向外延伸，液压缸（45）安装在方形锥斗上，第一切刀（42）和第二切刀（43）的顶部交叉点处与液压缸（45）的动力输出轴连接，并通过液压缸（45）带动切刀装置（41）沿方形锥斗方向上下移动；胶块研磨分选系统（102）包括胶块粉碎机、磁选装置和第二震动筛（80），胶块粉碎机包括机体（60）、一级粉碎装置、二级粉碎装置和第一震动筛（63），机体（60）顶部开有第一进料口，机体（60）一侧开有第二进料口，机体（60）底部开有出料口，第一进料口上设有下料斗（61），胶块储料仓（101）的出料口通过振动给料机与下料斗（61）相通，一级粉碎装置包括两个一级粉碎辊（62）和粉碎辊驱动电机，两个一级粉碎辊（62）之间齿轮传动，两个一级粉碎辊（62）安装在机体（60）内，并位于机体（60）的第一进料口正下方，粉碎辊驱动电机安装在机体（60）上，并驱动其中一个一级粉碎辊（62）转动，两个一级粉碎辊（62）上分别设有多组刀盘，且两个一级粉碎辊（62）上的刀盘形成相互交错的剪切结构；二级粉碎装置包括二级粉碎辊（64）和碾座（65），二级粉碎辊（64）的辊面上沿轴向开有多组齿形凹槽，且相邻两组齿形凹槽的齿槽槽宽不同，二级粉碎辊（64）和碾座（65）分别安装在机体（60）内底部，并位于两个一级粉碎辊（62）的正下方，与二级粉碎辊（64）配合使用的碾座（65）工作面为倾斜面，且在倾斜面上可拆卸式安装有耐磨块（66），耐磨块（66）的工作面为粗糙磨砂面，二级粉碎辊（64）和其正上方的一级粉碎辊（62）皮带传动，机体（60）的第二进料口上设有溜板（67），溜板（67）的出料端位于碾座（65）和一级粉碎辊（62）之间，机体（60）的出料口与第一震动筛（63）的进料口相通，第一震动筛（63）的渣料出口通过输送机与机体（60）的第二进料口相通；磁选装置包括胶粉皮带输送机（70）、金属屑皮带输送机（71）、磁选滚（72）、罩体（73）和胶粉平铺装置，胶粉皮带输送机（70）的出料端高于进料端，胶粉皮带输送机（70）的进料端位于第一震动筛（63）的胶粉出料口下方，金属屑皮带输送机（71）位于胶粉皮带输送机（70）的出料端一侧，金属屑皮带输送机（71）进料端的驱动滚为磁滚，磁选滚（72）通过支撑架安装在胶粉皮带输送机（70）的机架上，并位于胶粉皮带输送机（70）的出料端上方，罩体（73）罩在磁选滚（72）上，罩体（73）底部开口处一端位于胶粉皮带输送机（70）上方，另一端位于金属屑皮带输送机（71）上方，磁选滚（72）和胶粉皮带输送机（70）的驱动滚之间链条传动；胶粉平铺装置包括U形叉架（75）和匀料板（76），磁选滚（72）两端分别设有凸轮（78），匀料板（76）底部开有一组齿槽，匀料板（76）通过U形叉架（75）安装在支撑架上，并位于胶粉皮带输送机（70）的皮带上方，U形叉架（75）和支撑架之间通过销轴铰接，位于匀料板（76）一端的U形叉架（75）到铰接处的长度大于另一端，靠近匀料板（76）一端的U形叉架（75）和支撑架之间设有弹簧（77）；第二震动筛（80）的进料口位于胶粉皮带输送机（70）的出料端下方，第二震动筛（80）的胶粉出料口通过螺旋提升机与胶粉储料仓（114）内相通；胶粉热解系统包括废塑料裂解炉（120）、炭黑收集仓（121）、冷凝器（122）、油气净化器（123）、油水分离器（124）和冷却水池（125），废塑料裂解炉（120）的进料口通过螺旋输送机和胶粉储料仓（114）的出料口相通，废塑料裂解炉（120）的出料口上设有四通管（126），四通管（126）的第一出料口通过螺旋输送机与炭黑收集仓（121）的进料口相通，四通管（126）的第一出料口上设有阀门，四通管（126）的第二出料口与冷凝器（122）的进气口相通，且在四通管（126）的第二出料与冷凝器（122）之间设有汽包（127），四通管（126）的第三出料口上设有可拆卸密封盖，冷凝器（122）的出气口与油气净化器（123）的进气口相通，油气净化器（123）的排水口与油水分离器（124）的进水口相通，油水分离器（124）的排水口和油气净化器（123）的出气口分别与废塑料裂解炉（120）的燃烧室相通，油水分离器（124）的排水口和废塑料裂解炉（120）的燃烧室连接处设有喷雾喷头，冷凝器（122）的冷却水套通过泵与冷却水池（125）循环相通, 油气净化器（123）的进水口通过泵与冷却水池（125）内相通。