[发明专利]开模发泡模具及开模发泡注塑方法在审
| 申请号： | 201811101442.X | 申请日： | 2018-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN109177025A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 王家昌;赵国群;徐佳驹;王磊;程建平 | 申请（专利权）人： | 青岛海信模具有限公司 |
| 主分类号： | B29C44/58 | 分类号： | B29C44/58;B29C44/02;B29C44/42 |
| 代理公司： | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人： | 马萍华 |
| 地址： | 266114 山东省青*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明提出一种开模发泡模具及开模发泡注塑方法，实现产品边缘不溢料，不鼓包，提高产品表面质量。所述开模发泡模具，凸模和凹模合模后构成产品型腔，产品成型在产品型腔内，凸模上包括有边缘成型部位用于成型所述产品的边缘，边缘成型部位上具有向产品型腔内凸出的凸起，产品的边缘对应具有减薄凹槽，减薄凹槽沿开模方向上的深度不小于第一阶段开模的距离。本发明通过在凸模的边缘成型部位上设置凸起，使得产品边缘厚度减薄，利于提前冷却凝固，迅速冻结，避免在内部发泡力作用下产生外形变化，起到封胶作用，实现产品边缘不溢料，不鼓包，提高产品表面质量，注塑过程中无封料框前进和退回的步骤，缩短了产品成型周期，提高了成型效率。 | ||
| 搜索关键词： | 开模 注塑 产品边缘 产品型腔 成型部位 发泡模具 发泡 凸模 产品表面 鼓包 减薄 凸起 溢料 产品成型周期 凹模合模 产品成型 成型效率 厚度减薄 冷却凝固 外形变化 力作用 凸出的 封胶 封料 成型 冻结 | ||
【主权项】：
1.一种开模发泡模具，包括凸模和凹模，所述凸模和所述凹模合模后构成产品型腔，产品成型在所述产品型腔内，所述凸模上包括有边缘成型部位用于成型所述产品的边缘，其特征在于：所述边缘成型部位上具有向所述产品型腔内凸出的凸起，所述产品的边缘对应具有减薄凹槽，所述减薄凹槽沿开模方向上的深度不小于所述开模发泡模具第一阶段开模的距离。
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