[发明专利]一种高电阻率铁基纳米晶合金薄带制备方法

摘要

一种高电阻率铁基纳米晶合金薄带制备方法，按Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9配方称重，加入真空感应炉熔炼，加料顺序为先将纯铁、铌铁放进熔炼炉中，完全熔化后再加入硼铁和电解铜，完全熔化；在所得熔体中加入SiO2陶瓷粉末及硅，熔炼，形成陶瓷粉末掺杂铁基纳米晶母合金钢锭；再放入中频感应熔炼炉中二次重熔，将钢液倒入预热压力喷嘴包中；钢液体温度稳定后，喷至高速旋转的铜辊，即可得到陶瓷粉末掺杂的高电阻率铁基纳米晶合金薄带。本发明制备的铁基纳米晶合金薄带具有高电阻率、低损耗、高Bs值、高磁导率等优异的综合软磁性能。

主权项

1.一种高电阻率铁基纳米晶合金薄带制备方法，其特征是包括以下步骤：（1）按照Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9配方经换算成重量比后进行称重配料，把按比例配好的原材料加入真空感应炉熔炼，Nb、B分别采用铌铁、硼铁中间合金，加料顺序为先将纯铁、铌铁放进熔炼炉中，加热至完全熔化后再加入硼铁和电解铜，待硼铁、电解铜也完全熔化后得到熔化好的熔体；（2）按0.1‑0.5%的质量比，在步骤（1）所得熔体中加入600‑800目的SiO2 陶瓷粉末，然后再加入硅；将熔炼温度调至1500‑1600℃，冶炼100‑120min后，倒入冷却铸盘，形成陶瓷粉末掺杂铁基纳米晶母合金钢锭；（3）将冶炼好的陶瓷粉末掺杂铁基纳米晶母合金钢锭放入中频感应熔炼炉中进行二次重熔，温度1200‑1350℃，熔炼60‑80min后，将钢液倒入预热保温1250℃的中间压力喷嘴包中；（4）待中间压力喷嘴包中钢液体温度稳定后，钢液在氩气恒压力作用从底部的喷嘴喷至高速旋转的铜辊，以106℃/S超急冷，铜辊线速度控制在25‑35m/s、通过控制喷嘴与铜辊之间0.6‑0.8mm缝隙的距离喷出带材；即可得到陶瓷粉末掺杂的高电阻率铁基纳米晶合金薄带。