[发明专利]一种铜钨合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种铜钨合金的制备方法，包括以下步骤；步骤一：制备表面沉积钴的钨粉：钴的含量为0.55%‑1.11%，余量为钨；步骤二：制备铜氨络合物；步骤三、制备表面沉积铜的钨铜粉；步骤四：成型；步骤五：熔渗，清洗；本发明将钨铜镍的重量比设置为100：（5‑6）：（0.55‑1.1），钨平均粒度为2‑6um；且最大粒度≤20μm，最小粒度≥0.1μm；钴取自醋酸钴溶液，将铜粉以浓度为60%‑65%的纯硝酸溶解制得铜氨络合物；制备方法简单，工艺简单，容易操作，根据该方法得到的钨铜材料性能稳定抗电弧烧蚀性能高，而且钨含量高尺寸大且有薄壁。

主权项

1.一种铜钨合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤一、制备表面沉积钴的钨粉：钴的含量为0.55%‑1.11%，余量为钨；所述的钨平均粒度为2‑6um；且最大粒度≤20μm，最小粒度≥0.1μm；取49.5kg钨粉，向其中加入含0.5kg钴的醋酸钴溶液，伴匀，烘干，烘干温度＜150℃，烘干时间为14‑16小时，得到的粉末过250目标准筛，然后进行900‑1050℃，1‑3小时氢气流中还原，还原后再过250目筛，获得的钨钴混合粉备用；步骤二、制备铜氨络合物：钨铜镍的重量比为100：（5‑6）：（0.55‑1.1），计量好铜粉，以纯硝酸溶解，铜与硝酸的重量比为1：（3.0‑3.15）；10小时后制成铜氨络合物溶液，用精密PH试纸，控制终点PH值为10‑12，过滤，备用；步骤三、制备表面沉积铜的钨铜粉：再将步骤一中所得钨钴粉,转入搅拌缸，加入去离子水，钨钴粉与离子水的比例为1：（0.5‑1），再联合加入水合联氨及氢氧化铵以实现诱导，50kg钨钴混合粉加入500ml水合联氨，2000ml氢氧化铵，以低于200转/分钟的转速搅拌，搅拌时间＜2小时；然后将步骤二中的铜氨络合物溶液转入搅拌缸，搅拌速度为500‑3000转/分钟，并以每分钟少于100ml的速度再次缓慢加入水合联胺，以控制反应终点，反应完毕后得到铜包钨钴复合粉末，该铜包钨钴复合粉末的铜的厚度为1‑10μm，采用去离子水洗尽，控制去离子水的电导率＜2微西每厘米，然后进行抽滤，烘干，烘干温度＜100℃；烘干后的铜包钨钴复合粉末于200‑400℃氢气流中还原，过150目筛，得粉备用；步骤四、 将步骤三获得的铜包钨钴粉末按产品形状成型，该粉末具用良好的成型性和流动性，制造出壁厚在1mm及以上的薄壁件；步骤五、 将成型压胚入炉熔渗，将温度升至900℃还原30‑90分钟，再升温至1150‑1300℃进行熔渗1‑3小时；出炉后清洗。