[发明专利]一种双面发泡高抗折皱聚氨酯皮革的制备方法在审

专利信息
申请号: 201811106480.4 申请日: 2018-09-21
公开(公告)号: CN109468853A 公开(公告)日: 2019-03-15
发明(设计)人: 戴丽;周志军;汪旗;洪斌;陈永 申请(专利权)人: 浙江禾欣新材料有限公司
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;D06N3/14
代理公司: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 代理人: 程开生
地址: 314000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种双面发泡高抗折皱聚氨酯皮革的制备方法,包括如下步骤:(1)将底布置于聚氨酯含浸浆料中,再通过挤压棍挤压,所述挤压棍间距为0.3‑0.6mm,得到底布层;(2)在步骤(1)所得的底布层上刮涂第一聚氨酯发泡浆料,然后置于盛有二甲基甲酰胺‑水体系的凝固槽中凝固,再经多个水洗槽洗涤,再进行烘干,所述烘干所用的烘箱温度控制为100‑180℃,得到底布层+第一聚氨酯发泡层的湿法半成品。本发明的双面发泡高抗折皱聚氨酯皮革的制备方法采用两面发泡技术,得到的双面发泡高抗折皱聚氨酯皮革折痕细腻,材质硬挺;具有6层结构;产品环保,DMF残留少,耐磨耐刮耐水解性能优越。
搜索关键词: 发泡 聚氨酯皮革 高抗 折皱 制备 挤压棍 烘干 布层 烘箱 二甲基甲酰胺 聚氨酯发泡层 聚氨酯发泡浆 耐水解性能 湿法半成品 含浸浆料 硬挺 层结构 底布层 聚氨酯 凝固槽 水体系 水洗槽 耐磨 刮涂 耐刮 折痕 洗涤 挤压 凝固 残留 环保
【主权项】:
1.一种双面发泡高抗折皱聚氨酯皮革的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将底布置于聚氨酯含浸浆料中,再通过挤压棍挤压,所述挤压棍间距为0.3‑0.6mm,得到底布层;在步骤(1)所得的底布层上刮涂第一聚氨酯发泡浆料,然后置于盛有二甲基甲酰胺‑水体系的凝固槽中凝固,再经多个水洗槽洗涤,再进行烘干,所述烘干所用的烘箱温度控制为100‑180℃,得到底布层+第一聚氨酯发泡层的湿法半成品;离型纸放卷,在离型纸表面涂覆第一聚氨酯面层浆料,涂覆厚度为0.1‑0.25mm,烘干冷却,所用的烘箱温度为60℃~150℃,得到第一聚氨酯面层;在步骤(3)所得的第一聚氨酯面层上涂覆粘结浆料,预烘半干,所用的烘箱温度为60℃~120℃,与底布层+第一聚氨酯发泡层的湿法半成品的第一聚氨酯发泡层表面贴合,烘干冷却,所用的烘箱温度为60℃~150℃,剥离离型纸,离型纸纹路转移到第一聚氨酯面层的表面,得到贴合半成品;离型纸放卷,在离型纸表面涂覆第二聚氨酯面层浆料,涂覆厚度为0.10‑0.25mm,烘干冷却,所用的烘箱温度为60℃~150℃,得到第二聚氨酯面层;在步骤(5)所得的第二聚氨酯面层上涂覆第二聚氨酯发泡浆料,涂覆厚度为0.2‑0.6mm,预烘半交联半发泡,所用的烘箱温度为60℃‑150℃,在烘箱内停留时间为100‑120s,与贴合半成品的底部层另一表面贴合,烘干交联固化,所用的烘箱温度为120‑150℃,熟成,熟成室温度为50‑100℃,熟成时间为6‑72h,剥离离型纸,离型纸纹路转移到第二聚氨酯面层的表面,得到双面发泡高抗折皱聚氨酯皮革;其中,所述烘箱均为至少2段烘箱,且每段烘箱温度依次升高,将待烘干料在温度依次升高的环境中烘干;所述第一聚氨酯发泡浆料为所述第一聚氨酯发泡层的原料混合均匀后所得;所述第一聚氨酯面层浆料为所述第一聚氨酯面层的原料混合均匀后所得;所述粘结浆料为所述粘结层的原料混合均匀后所得;所述第二聚氨酯面层浆料为第二聚氨酯面层的原料混合均匀后所得;所述第二聚氨酯发泡浆料为所述第二聚氨酯发泡层的原料混合均匀后所得。
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