[发明专利]一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作方法在审
申请号: | 201811108149.6 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN109128157A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 潘金凤;陈德勇;吴立雄;苗江梅;欧锦超;谢汉雄;何瑞明;石展飞;李接林;陈烽;邓智勇;甘兴帮 | 申请(专利权)人: | 广西梧州港德硬质合金制造有限公司 |
主分类号: | B22F3/04 | 分类号: | B22F3/04;B22F5/06;B22F3/03 |
代理公司: | 南宁曙华知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45121 | 代理人: | 李德志 |
地址: | 543199 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作方法,包括如下步骤:步骤一、装模:首先将螺纹芯轴插在第二堵头上,再将第二堵头及螺纹芯轴从模套一端插入并与模套固定,然后向模套内加入硬质合金粉体,最后将第一堵头从模套另一端插在螺纹芯轴上并与模套固定,形成压制模具;步骤二、螺纹压制:将装好硬质合金粉体的模具放入干袋冷等静压机中进行压制,加压时使模套圆周均衡受压,模套两端不施加压力;步骤三、脱模,先将第二堵头从模套上取出且与螺纹芯轴脱离,再把螺纹芯轴沿螺纹牙反方向慢慢旋出,取下第一堵头,最后将压制好的硬质合金圆管从模套内取出;步骤四、烧结:将压制好内螺纹的硬质合金圆管进行烧结后获得带有内螺纹的硬质合金圆管。 | ||
搜索关键词: | 模套 硬质合金 螺纹芯轴 圆管 堵头 压制 内螺纹 硬质合金粉体 烧结 螺纹 取出 冷等静压机 模套两端 施加压力 压制模具 反方向 螺纹牙 放入 干袋 取下 受压 脱模 旋出 制作 装模 加压 模具 均衡 脱离 | ||
【主权项】:
1.一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作方法,其特征在于,采用的内螺纹压制装置包括第一堵头、第二堵头、螺纹芯轴和模套,在使用状态下,第一堵头、螺纹芯轴、第二堵头都与模套同轴心;第一堵头和第二堵头的圆面中心设有圆形孔,其内径与螺纹芯轴外径匹配,第一堵头和第二堵头分别位于模套的两端,并分别固定螺纹芯轴的两端,螺纹芯轴上设置有螺纹牙;采用所述内螺纹压制装置制作内螺纹的过程:步骤一、装模:首先将螺纹芯轴插在第二堵头的圆形孔内,再将第二堵头及螺纹芯轴从模套一端插入并与模套固定,然后向模套内加入硬质合金粉体,最后将第一堵头从模套另一端插在螺纹芯轴上并与模套固定,形成压制模具;步骤二、螺纹压制:将装好硬质合金粉体的模具放入干袋冷等静压机中进行压制,加压时使模套圆周均衡受压,模套两端不施加压力;步骤三、脱模,先将第二堵头从模套上取出且与螺纹芯轴脱离,再把螺纹芯轴沿螺纹牙反方向慢慢旋出,取下第一堵头,最后将压制好的硬质合金圆管从模套内取出;步骤四、烧结:将压制好内螺纹的硬质合金圆管进行烧结后获得带有内螺纹的硬质合金圆管。
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