[发明专利]一种用于油水分离海绵的制备方法

摘要

本发明提供了一种用于油水分离海绵的制备方法，该方法利用纤维和聚二甲基硅氧烷的表面相交位置的亲油和亲水性来实现物理破乳。利用聚二甲基硅氧烷的亲油性捕获油水混合物中的小油滴，先被捕获的小油滴可以和后捕获的油滴合并形成大油滴；由于亲水纤维的阻隔作用，当油滴大到一定程度后，当受到的浮力超过该相交位置对浮油的粘附力时，油滴便开始上浮成为浮油，体现了材料的物理破乳功能。另外由于纤维的直径在5‑20μm之间，可以使得纤维与聚二甲基硅氧烷相交的位置的尺寸大小最小可达几百个纳米，为捕获小油滴提供了条件。实现了微纳米结构的构建；借助亲水性和亲油性的复合，实现了对小油滴的捕获，生长，上浮过程。

主权项

1.一种用于油水分离海绵的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：a、在室温下，将5‑40wt.％的道康宁Sylgard 184聚二甲基硅氧烷组分A‑多甲基硅氧烷，与60‑90wt.％的低沸点有机溶剂，通过机械搅拌进行混合，时间为10‑60min，制备成均一的混合液；b、继续搅拌a中的混合液体，在搅拌过程中，缓慢加入长度0.1‑2mm，直径为5‑20μm的短切玻璃纤维或玄武岩纤维，加入量为组分A质量分数为0.1‑3％后，继续搅拌10‑60min，该过程在冰水浴中进行；c、继续搅拌b中的混合液体，并缓慢加入道康宁B组分固化剂，加入量为A组分的0.1倍，机械搅拌10‑30min，该过程在冰水浴中进行；d、将预先清洗干净的聚氨酯大孔海绵浸润到c的混合液中，该过程在超声波浴中进行15‑40min，浸渍后后将海绵取出，放在空气中5‑60min；e、放在烘箱中加热，40℃时处理10‑60min，后将温度提升到100℃，处理10‑30min，固化；f、将海绵取出后进行1‑20次挤压，这样海绵表面被具有微纳结构的涂层覆盖。