[发明专利]一种履带链轨节热轧圆钢的生产方法在审
申请号: | 201811114133.6 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109234606A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 余刚;蒋凌枫;黄振华;花含平;刘海峰;徐瑞军;田志国;李曲全 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/28;C22C38/32 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
地址: | 411101*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种履带链轨节热轧圆钢的生产方法,钢的化学组成重量百分比为C‑0.33~0.36,Si=0.18~0.28,Mn=1.40~1.50,P≤0.025%,S≤0.015,Cr=0.32~0.38,Ti=0.025~0.050,B=0.0015~0.0025,其余为Fe和不可避免的杂质。采用冶炼—LF炉—VD炉—连铸—加热—轧制—冷却工艺生产,可生产成品规格为30~160mm。末端淬透性J1.5≥52HRC,J20≥30 HRC,按ASTM E112检验钢的晶粒度,级别≥6级,按ASTM E45进行非金属夹杂物检验,A、B类均≤2.5级、C、D类均≤2.0级;圆钢椭圆度≤±1.0%D,平直度≤3mm/m。具有良好的末端淬透性和较高的纯净度,并且圆钢尺寸精度高,能够很好地满足高强度、高刚度和高耐磨性重型机械履带的使用需求。 | ||
搜索关键词: | 履带链轨节 末端淬透性 热轧圆钢 圆钢 纯净度 非金属夹杂物检验 生产 重量百分比 轧制 高耐磨性 化学组成 冷却工艺 重型机械 高刚度 晶粒度 平直度 椭圆度 连铸 履带 加热 冶炼 检验 | ||
【主权项】:
1.一种履带链轨节热轧圆钢生产方法,其特征在于:钢的化学组成重量百分比为C=0.33~0.36,Si=0.18~0.28,Mn=1.40~1.50,P≤0.025%,S≤0.015,Cr=0.32~0.38,Ti=0.025~0.050,B=0.0015~0.0025,其余为Fe和不可避免的杂质;工艺步骤包括:(1)冶炼:转炉出钢[P]≤0.020,[C] ≥0.06,采用LF+VD精炼工艺,LF炉精炼全程吹氩,造渣脱氧,白渣保持时间≥15min,精炼后喂入适当钙线进行钙化处理;VD炉抽真空目标0.5tor以下,保持时间不小于15min,破空后定氢[H]≤2.0ppm,出VD炉前软吹≥10min;(2)连铸:采用全程保护浇铸,中包过热度20℃~35℃;(3)加热:铸坯加热温度1140℃~1220℃,150方冷坯在炉时间不小于90min,240方冷坯在炉时间不小于150min,300×430方冷坯在炉时间不小于240min;(4)轧制:开轧温度≥1000℃,终轧温度≥850℃。
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