[发明专利]一种铝合金型材表面微弧氧化改性方法及表面改性铝合金型材

摘要

本发明涉及一种铝合金型材表面微弧氧化改性方法及表面改性铝合金型材，所述方法包括：a)前处理：铝合金型材经吹扫除灰、清洗除油、水洗、干燥，完成前处理；b)微弧氧化处理：将铝合金型材置于电解液中进行微弧氧化，电解液包含以下组分：Na₂SiO₃、Na₂B₄O₇、KOH、丙三醇、Na₂MoO₄、EDTA‑2Na；微弧氧化完成后取出；c)后处理：对铝合金型材进行清洗、干燥后，采用聚偏氟乙烯树脂对微弧氧化膜层表面进行封孔处理。本发明所得表面改性铝合金型材，在微弧氧化处理之后用聚偏氟乙烯树脂进行封孔处理，封孔效果好且表面致密平整，具有优异的耐磨性、耐蚀性和电绝缘性能，极大地提高了铝合金型材的综合性能。

主权项

1.一种铝合金型材表面微弧氧化改性方法，其特征在于：包括以下步骤：a)前处理：铝合金型材经吹扫除灰、清洗除油、水洗、干燥，完成前处理；b)微弧氧化处理：将铝合金型材置于电解液中进行微弧氧化，所述电解液包含以下浓度的组分：Na₂SiO₃ 8‑10g/L、Na₂B₄O₇ 2‑2.4g/L、KOH 1.6‑2.0g/L、丙三醇1.8‑2.0ml/L、Na₂MoO₄ 2‑2.4g/L、EDTA‑2Na 0.5‑0.8g/L；电参数为：正向电流密度为8‑10A/dm²，负向电流密度为4A/dm²，脉冲频率为400‑450Hz，占空比为20％‑25％，单个周期内正/负向脉冲数之比为1；微弧氧化完成后取出；c)后处理：对表面经过微弧氧化处理的铝合金型材进行清洗、干燥后，采用聚偏氟乙烯树脂对微弧氧化膜层表面进行封孔处理；步骤c)中，采用聚偏氟乙烯树脂对微弧氧化膜层表面进行封孔处理的方法包括如下步骤：1)取聚偏氟乙烯树脂溶于N,N‑二甲基甲酰胺中，过滤、脱泡，制成聚偏氟乙烯浓度为6‑8g/L的封孔溶液；2)将表面经过微弧氧化处理的铝合金材料置于压力容器中，将压力容器抽真空后注入步骤1)所得封孔溶液至材料表面的微弧氧化膜层全部淹没，真空浸渍10‑15s后，解除真空至常压，保持10‑15min后取出得表面带有浸渗湿膜的湿材；3)将步骤2)所得湿材置于烧结炉内，缓慢升温至60℃‑70℃并保温使湿材表面浸渗湿膜中的N,N‑二甲基甲酰胺挥发完全，得到表面带有聚偏氟乙烯干膜层的干材；4)将步骤3)所得干材快速升温至190℃‑195℃使聚偏氟乙烯干膜层熔融，然后快速降温至150℃‑155℃进行保温结晶，最后缓慢冷却至室温，即完成铝合金表面微弧氧化膜层的聚偏氟乙烯封孔处理。