[发明专利]一种碳氟基团修饰的多孔陶瓷膜的制备方法在审
申请号: | 201811115657.7 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN108947572A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 太仓弘潞新材料有限公司 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B35/10;C04B35/622 |
代理公司: | 合肥律众知识产权代理有限公司 34147 | 代理人: | 白凯园 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种碳氟基团修饰的多孔陶瓷膜的制备方法,步骤如下:将超细氧化铝粉、可溶性淀粉和去离子水湿磨得浆料,将浆料加热并高速搅拌,干燥,磨粉,压片,煅烧得α‑Al2O3;将异丙醇铝加入去离子水中,水解,滴加入浓硝酸,回流得勃姆石溶胶;将PVA溶于去离子水中,与上述溶胶混匀,密封保存,陈化;以α‑Al2O3为支撑体,通过浸渍提拉法将上述溶胶均匀涂覆,干燥,煅烧得γ/α‑Al2O3陶瓷膜;将无水乙醇和十七氟癸基三乙氧基硅烷混匀,将γ/α‑Al2O3陶瓷膜放入该混合溶液中浸泡,冲洗,干燥即得。碳氟基团的引入极大地降低了γ/α‑Al2O3多孔陶瓷膜的表面自由能,使其表面发生从亲水到疏水的转变。 | ||
搜索关键词: | 多孔陶瓷膜 碳氟基团 离子 陶瓷膜 混匀 水中 煅烧 修饰 制备 十七氟癸基三乙氧基硅烷 表面自由能 超细氧化铝 混合溶液中 浸渍提拉法 可溶性淀粉 高速搅拌 浆料加热 均匀涂覆 密封保存 无水乙醇 异丙醇铝 勃姆石 浓硝酸 支撑体 水解 陈化 放入 浆料 磨粉 亲水 疏水 压片 冲洗 浸泡 引入 | ||
【主权项】:
1.一种碳氟基团修饰的多孔陶瓷膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:将55‑65份超细氧化铝粉和5‑7份可溶性淀粉倒入玛瑙球磨罐中,添加10‑20份去离子水混合并置于球磨机中,400r/min的转速湿磨13‑15h得到浆料;将浆料加热并伴以高速搅拌,以便快速蒸发水分,得到的粘稠糊状物放入85‑95℃恒温干燥箱中干燥47‑49h,得到白色块状固体,最后将块状混合物干磨成粉,用200目筛网过滤得到含有淀粉造孔剂的氧化铝粉末;将20‑30份该混合粉末放入模具中,在17‑19MPa压力下压片,然后以2℃/min的升温速率升温至1250‑1270℃下煅烧13‑15h,得多孔α‑Al2O3陶瓷片;将15‑25份异丙醇铝加入到90‑100份去离子水中,65‑75℃水浴加热并回流搅拌进行水解1‑2h,滴加入5‑9份浓硝酸,继续保持上述温度回流搅拌25‑27h,得到澄清的勃姆石溶胶;将10‑20份PVA溶于65‑75份75‑85℃去离子水中,将其与上述溶胶混合均匀,移入玻璃瓶中密封保存,置于洁净室中陈化31‑33d;以制备得到的α‑Al2O3多孔陶瓷作为支撑体,在100级洁净室中通过浸渍提拉法将上一步骤制得的溶胶均匀涂覆,单面成膜,浸入和提拉速度均为74‑78mm/s,停留时间为6‑8s,然后在温度为44‑46℃,相对湿度为74%‑76%的湿热箱中干燥5‑7h,干燥完成后,将多孔陶瓷膜放入马弗炉中,以2℃/min的升温速率升温至485‑495℃煅烧4.5‑5.5h,得γ/α‑Al2O3多孔陶瓷膜;用去离子水、无水乙醇交替冲洗γ/α‑Al2O3多孔陶瓷膜表面以去除表面可能存留的杂质,之后放入真空干燥箱中,在85‑95℃干燥23‑25h;将90‑100份无水乙醇和2‑4份十七氟癸基三乙氧基硅烷混合均匀,将干燥好的γ/α‑Al2O3多孔陶瓷膜放入该混合溶液中,25‑35℃下浸泡25‑27h后捞出,用无水乙醇冲洗后,放入85‑95℃干燥箱中干燥7‑9h,以上浸泡和干燥过程重复两次,即得;各原料均为重量份。
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