[发明专利]一种逐液滴离心雾化法高效制备超细球形金属粉末的装置及方法有效
申请号: | 201811116579.2 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109128206B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 王晓明;朱胜;赵阳;董伟;孟瑶;石晶;韩国峰;王思捷;常青;任志强;滕涛;许富民;白兆丰;王延洋;韩阳;李国斌 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军陆军装甲兵学院;大连理工大学 |
主分类号: | B22F9/10 | 分类号: | B22F9/10 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李馨 |
地址: | 100000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提供一种逐液滴离心雾化法高效制备超细球形金属粉末的装置及方法,装置包括壳体、设置于壳体内的坩埚和粉末收集区,其特征在于:设置在粉末收集区的转盘为镶嵌式结构,选择导热性较差的材料转盘的基体部分,选择与液滴的润湿角小于90°的金属材料,镶嵌进主体部分作为转盘的雾化平面,雾化平面上设有同心圆凹槽,转盘内设有通气孔。本发明公开了通过逐液滴离心雾化法高效制备超细球形金属粉末的方法,主要结合均匀液滴喷射法和离心雾化法两种方法,突破了传统金属分裂模式,使熔融金属呈现出纤维状分裂,从而能够高效制备出粒径分布区间窄、圆球度高、流动性好、铺展性优良且尺寸均匀可控、无卫星滴的超细球形金属粉末,适宜工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 逐液滴 离心 雾化 高效 制备 球形 金属粉末 装置 方法 | ||
【主权项】:
1.一种逐液滴离心雾化法高效制备超细球形金属粉末的装置,包括壳体(20)、设置于所述壳体(20)内的坩埚(2)和粉末收集区,其中,所述粉末收集区置于所述壳体(20)的底部,所述坩埚(2)置于所述粉末收集区的上部;所述坩埚(2)内部设有热电偶(19),所述坩埚(2)外部设有加热带(6),所述坩埚(2)底部设有带多个小孔的喷嘴(14),所述坩埚(2)内设有与设置在所述壳体顶部的压电陶瓷(1)相连的振荡发生器(3);所述坩埚正下方设有电极板(7);所述壳体(20)上设有伸入于所述坩埚(2)内的坩埚进气口(4),所述壳体(20)上还设有扩散泵(17)和机械泵(16),所述壳体(20)上还设有腔体进气口(15)和腔体排气阀(18);所述粉末收集区包括设置在所述壳体(20)底部的收集盘(10)、设置于所述收集盘(10)上方的与电机(11)相连的用于雾化金属粉末液滴的转盘(8);其特征在于:所述转盘(8)包括基体,所述基体由上部的承接部(21)和下部的支撑部(22)构成的纵截面呈类“T型”的主体结构,所述承接部(21)上表面设有与其圆心同轴的具有一定半径的圆形凹槽;其中,所述基体采用导热性小于20W/m/k的材料制成;雾化平面(23),为圆盘结构,所述圆盘与所述圆形凹槽相匹配且与所述圆形凹槽过盈配合,所述雾化平面(23)采用与雾化的金属液滴(13)润湿角小于90°的材料制成;所述雾化平面(23)上还设有一个与所述带多个小孔的喷嘴(14)相匹配的同心圆凹槽(25);通气孔(24),贯通设置在所述承接部(21)及所述支撑部(22)内,所述通气孔(24)的上端面与所述雾化平面(23)的下端面接触,所述通气孔(24)的下端与外界连通;所述转盘(8)的外围还设有感应加热线圈(12)。
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