[发明专利]一种震荡输送自动分筛筛沙机在审
申请号: | 201811123550.7 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109046949A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 隋玉霞 | 申请(专利权)人: | 隋玉霞 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200030 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种筛沙机,更具体的说是一种震荡输送自动分筛筛沙机,此设备筛分精度高,且筛分出来的沙粒可根据其颗粒的大小自动分类放置,沙网为螺栓连接,可以随时更换,操作简单方便,且设备筛沙部分的沙网无需清理,省去了人工成本,节约时间,提高生产效率,上部粗沙槽安装于摆杆组合上部,上部粗沙槽与摆杆组合螺栓连接,下部细沙槽安装于上部粗沙槽下部,下部细沙槽安装于摆杆组合下部,下部细沙槽与摆杆组合螺栓连接,支撑架安装于摆杆组合下部,支撑架安装于下部细沙槽下部,支撑架与摆杆组合轴连接,动力组合安装于摆杆组合下部,动力组合与下部细沙槽螺栓连接,动力组合安装于支撑架上部,动力组合与支撑架螺栓连接。 | ||
搜索关键词: | 摆杆 细沙 支撑架 粗沙 螺栓连接 筛沙机 组合安装 组合螺栓 槽下部 分筛 沙网 震荡 人工成本 生产效率 自动分类 组合轴 沙粒 节约 | ||
【主权项】:
1.一种震荡输送自动分筛筛沙机,包括上部粗沙槽(1)、摆杆组合(2)、下部细沙槽(3)、支撑架(4)、动力组合(5),其特征在于:上部粗沙槽(1)由上部侧挡板(1‑1)、沙子过滤网(1‑2)、粗砂卸载口(1‑3)组成,上部侧挡板(1‑1)安装于沙子过滤网(1‑2)侧面,上部侧挡板(1‑1)与沙子过滤网(1‑2)螺栓连接,粗砂卸载口(1‑3)安装于沙子过滤网(1‑2)左侧,粗砂卸载口(1‑3)与沙子过滤网(1‑2)螺栓连接,粗砂卸载口(1‑3)安装于上部侧挡板(1‑1)左侧,粗砂卸载口(1‑3)与上部侧挡板(1‑1)螺栓连接;摆杆组合(2)由上L型钢(2‑1)、连杆(2‑2)、下L型钢(2‑3)组成,上L型钢(2‑1)上均匀分布七个圆形通孔,连杆(2‑2)上有三个圆形通孔,连杆(2‑2)安装于上L型钢(2‑1)下侧,连杆(2‑2)与上L型钢(2‑1)轴连接,连杆(2‑2)安装于下L型钢(2‑3)上侧,连杆(2‑2)与下L型钢(2‑3)轴连接,下L型钢(2‑3)上均匀分布七个圆形通孔;连杆(2‑2)由上轴(2‑2‑1)、摆杆(2‑2‑2)、中轴(2‑2‑3)、下轴(2‑2‑4)组成,上轴(2‑2‑1)安装于摆杆(2‑2‑2)上部,上轴(2‑2‑1)与摆杆(2‑2‑2)连接,中轴(2‑2‑3)安装于摆杆(2‑2‑2)上部,中轴(2‑2‑3)与摆杆(2‑2‑2)连接,中轴(2‑2‑3)安装于上轴(2‑2‑1)下部,中轴(2‑2‑3)安装于下轴(2‑2‑4)上部,下轴(2‑2‑4)安装于摆杆(2‑2‑2)下部,下轴(2‑2‑4)与摆杆(2‑2‑2)连接;下部细沙槽(3)由下部侧板(3‑1)、下部底板(3‑2)、细沙卸载口(3‑3)组成,下部侧板(3‑1)安装于下部底板(3‑2)上部,下部侧板(3‑1)与下部底板(3‑2)螺栓连接,细沙卸载口(3‑3)安装于下部底板(3‑2)右侧,细沙卸载口(3‑3)与下部底板(3‑2)螺栓连接,细沙卸载口(3‑3)安装于下部侧板(3‑1)右侧,细沙卸载口(3‑3)与下部侧板(3‑1)螺栓连接;支撑架(4)由横向槽钢(4‑1)、支腿(4‑2)、动力部分安装架(4‑3)、加强筋(4‑4)组成,横向槽钢(4‑1)上均匀分布七个圆形通孔,支腿(4‑2)安装于横向槽钢(4‑1)下侧,支腿(4‑2)与横向槽钢(4‑1)螺栓连接,动力部分安装架(4‑3)安装于横向槽钢(4‑1)下侧,动力部分安装架(4‑3)安装于支腿(4‑2)侧面,动力部分安装架(4‑3)与支腿(4‑2)螺栓连接,加强筋(4‑4)安装于横向槽钢(4‑1)下侧,加强筋(4‑4)安装于动力部分安装架(4‑3)上侧,加强筋(4‑4)安装于动力部分安装架(4‑3)侧面,加强筋(4‑4)与动力部分安装架(4‑3)螺栓连接;支腿(4‑2)由连接安装座(4‑2‑1)、方钢(4‑2‑2)、底部固定座(4‑2‑3)组成,连接安装座(4‑2‑1)安装于方钢(4‑2‑2)上部,连接安装座(4‑2‑1)与方钢(4‑2‑2)焊接,底部固定座(4‑2‑3)安装于方钢(4‑2‑2)下部,底部固定座(4‑2‑3)与方钢(4‑2‑2)焊接;动力部分安装架(4‑3)由横向方钢(4‑3‑1)、短槽钢(4‑3‑2)组成,横向方钢(4‑3‑1)安装于短槽钢(4‑3‑2)侧面,横向方钢(4‑3‑1)与短槽钢(4‑3‑2)焊接;动力组合(5)由偏心连杆组合(5‑1)、动力传动组合(5‑2)组成,偏心连杆组合(5‑1)安装于动力传动组合(5‑2)左侧,偏心连杆组合(5‑1)与动力传动组合(5‑2)轴连接;偏心连杆组合(5‑1)由连接安装板(5‑1‑1)、连接安装座(5‑1‑2)、偏心连接杆(5‑1‑3)、偏心轴套(5‑1‑4)组成,连接安装板(5‑1‑1)安装于连接安装座(5‑1‑2)上侧,连接安装板(5‑1‑1)与连接安装座(5‑1‑2)螺栓连接,连接安装座(5‑1‑2)安装于偏心连接杆(5‑1‑3)左侧,连接安装座(5‑1‑2)与偏心连接杆(5‑1‑3)轴连接,连接安装板(5‑1‑1)安装于偏心连接杆(5‑1‑3)左侧,偏心连接杆(5‑1‑3)安装于偏心轴套(5‑1‑4)左侧,偏心连接杆(5‑1‑3)与偏心轴套(5‑1‑4)过度配合,偏心轴套(5‑1‑4)安装于连接安装座(5‑1‑2)右侧,偏心轴套(5‑1‑4)安装于连接安装板(5‑1‑1)右侧;动力传动组合(5‑2)由伺服电机(5‑2‑1)、主动带轮(5‑2‑2)、传送带(5‑2‑3)、从动带轮(5‑2‑4)、偏心连接轴(5‑2‑5)、安装轴承座(5‑2‑6)组成,伺服电机(5‑2‑1)安装于主动带轮(5‑2‑2)侧面,伺服电机(5‑2‑1)与主动带轮(5‑2‑2)同轴安装,伺服电机(5‑2‑1)与主动带轮(5‑2‑2)键连接,传送带(5‑2‑3)与主动带轮(5‑2‑2)连接,传送带(5‑2‑3)与主动带轮(5‑2‑2)过度配合,传送带(5‑2‑3)安装于伺服电机(5‑2‑1)左边,从动带轮(5‑2‑4)安装于传送带(5‑2‑3)左边,从动带轮(5‑2‑4)与传送带(5‑2‑3)过度配合,从动带轮(5‑2‑4)安装于伺服电机(5‑2‑1)左边,从动带轮(5‑2‑4)安装于主动带轮(5‑2‑2)左边,偏心连接轴(5‑2‑5)安装于伺服电机(5‑2‑1)左边,偏心连接轴(5‑2‑5)安装于传送带(5‑2‑3)左边,偏心连接轴(5‑2‑5)安装于主动带轮(5‑2‑2)左边,偏心连接轴(5‑2‑5)安装于伺服电机(5‑2‑1)左边,偏心连接轴(5‑2‑5)与从动带轮(5‑2‑4)键连接,安装轴承座(5‑2‑6)安装于伺服电机(5‑2‑1)左边,安装轴承座(5‑2‑6)安装于传送带(5‑2‑3)左边,安装轴承座(5‑2‑6)安装于主动带轮(5‑2‑2)左边,安装轴承座(5‑2‑6)安装于伺服电机(5‑2‑1)左边,安装轴承座(5‑2‑6)与从动带轮(5‑2‑4)连接,安装轴承座(5‑2‑6)与从动带轮(5‑2‑4)过度配合;上部粗沙槽(1)安装于摆杆组合(2)上部,上部粗沙槽(1)与摆杆组合(2)螺栓连接,下部细沙槽(3)安装于上部粗沙槽(1)下部,下部细沙槽(3)安装于摆杆组合(2)下部,下部细沙槽(3)与摆杆组合(2)螺栓连接,支撑架(4)安装于上部粗沙槽(1)下部,支撑架(4)安装于摆杆组合(2)下部,支撑架(4)安装于下部细沙槽(3)下部,支撑架(4)与摆杆组合(2)轴连接,动力组合(5)安装于上部粗沙槽(1)下部,动力组合(5)安装于摆杆组合(2)下部,动力组合(5)安装于下部细沙槽(3)下部,动力组合(5)与下部细沙槽(3)螺栓连接,动力组合(5)安装于支撑架(4)上部,动力组合(5)与支撑架(4)螺栓连接。
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