[发明专利]一种多功能电力工程夯实装置在审
申请号: | 201811123579.5 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN108978626A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 隋国军 | 申请(专利权)人: | 隋国军 |
主分类号: | E02D3/046 | 分类号: | E02D3/046 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150001 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明涉及一种夯实装置,更具体的说是一种多功能电力工程夯实装置,包括移动车架机构、夯实执行机构、电缆缠绕切割机构,装置能够对松软的地面进行夯实,装置能够更换夯实力度,装置能够把电缆卷起来,装置能够把电缆切断,装置能够较为安全的运转,装置能够移动,夯实执行机构位于移动车架机构的下方,夯实执行机构与移动车架机构的连接方式为焊接,电缆缠绕切割机构位于移动车架机构的上方,电缆缠绕切割机构与移动车架机构的连接方式为焊接。 | ||
搜索关键词: | 移动车架 夯实 电缆缠绕 夯实装置 切割机构 电力工程 连接方式 焊接 电缆卷 松软 电缆 运转 移动 安全 | ||
【主权项】:
1.一种多功能电力工程夯实装置,包括移动车架机构(1)、夯实执行机构(2)、电缆缠绕切割机构(3),其特征在于:移动车架机构(1)包括可翻转移动轮(1‑1)、车架本体(1‑2)、缓冲机构(1‑3)、防偏限位杆(1‑4)、压缩弹簧(1‑5),可翻转移动轮(1‑1)与车架本体(1‑2)相连,可翻转移动轮(1‑1)与车架本体(1‑2)的连接方式为铰接,缓冲机构(1‑3)与车架本体(1‑2)相连,缓冲机构(1‑3)与车架本体(1‑2)的连接方式为螺栓连接,防偏限位杆(1‑4)与车架本体(1‑2)相连,防偏限位杆(1‑4)与车架本体(1‑2)的连接方式为螺旋连接,压缩弹簧(1‑5)与车架本体(1‑2)相连,压缩弹簧(1‑5)与车架本体(1‑2)的连接方式为焊接;可翻转移动轮(1‑1)包括移动轮支架(1‑1‑1)、铰接固定杆(1‑1‑2)、移动轮固定杆(1‑1‑3)、移动轮(1‑1‑4),铰接固定杆(1‑1‑2)与移动轮支架(1‑1‑1)相连,铰接固定杆(1‑1‑2)与移动轮支架(1‑1‑1)的连接方式为螺旋连接,移动轮固定杆(1‑1‑3)与移动轮支架(1‑1‑1)相连,移动轮固定杆(1‑1‑3)与移动轮支架(1‑1‑1)的连接方式为焊接,移动轮(1‑1‑4)与移动轮固定杆(1‑1‑3)相连,移动轮(1‑1‑4)与移动轮固定杆(1‑1‑3)的连接方式为轴承连接;缓冲机构(1‑3)包括缓冲座(1‑3‑1)、缓冲弹簧(1‑3‑2)、缓冲弹簧固定座(1‑3‑3)、螺钉(1‑3‑4),缓冲座(1‑3‑1)位于缓冲弹簧(1‑3‑2)的下方,缓冲座(1‑3‑1)与缓冲弹簧(1‑3‑2)的连接方式为焊接,缓冲弹簧(1‑3‑2)位于缓冲弹簧固定座(1‑3‑3)的下方,缓冲弹簧(1‑3‑2)与缓冲弹簧固定座(1‑3‑3)的连接方式为焊接,螺钉(1‑3‑4)与缓冲弹簧固定座(1‑3‑3)的连接方式为螺旋连接;夯实执行机构(2)包括配重机构(2‑1)、夯实驱动电机(2‑2)、夯实座机构(2‑3),配重机构(2‑1)与夯实座机构(2‑3)相连,配重机构(2‑1)与夯实座机构(2‑3)的连接方式为焊接,夯实驱动电机(2‑2)位于夯实座机构(2‑3)的下方,夯实驱动电机(2‑2)与夯实座机构(2‑3)的配合方式为接触配合;配重机构(2‑1)包括锁紧扣(2‑1‑1)、配重块(2‑1‑2)、配重块支撑杆(2‑1‑3),锁紧扣(2‑1‑1)与配重块支撑杆(2‑1‑3)相连,锁紧扣(2‑1‑1)与配重块支撑杆(2‑1‑3)的连接方式为螺旋连接,配重块(2‑1‑2)与配重块支撑杆(2‑1‑3)相连,配重块(2‑1‑2)与配重块支撑杆(2‑1‑3)的配合方式为接触配合;夯实驱动电机(2‑2)包括夯实电机座(2‑2‑1)、夯实电机(2‑2‑2)、夯实电机轴(2‑2‑3)、凸轮(2‑2‑4),夯实电机(2‑2‑2)位于夯实电机座(2‑2‑1)的下方,夯实电机(2‑2‑2)与夯实电机座(2‑2‑1)的连接方式为焊接,夯实电机轴(2‑2‑3)设置在夯实电机(2‑2‑2)的内部,夯实电机轴(2‑2‑3)与夯实电机(2‑2‑2)的连接方式为轴承连接,夯实电机轴(2‑2‑3)与凸轮(2‑2‑4)相连,夯实电机轴(2‑2‑3)与凸轮(2‑2‑4)的连接方式为胀套连接;夯实座机构(2‑3)包括夯实底座(2‑3‑1)、凸轮连接槽(2‑3‑2)、中间座(2‑3‑3)、车架槽(2‑3‑4)、防偏限位杆活动槽(2‑3‑5),夯实底座(2‑3‑1)位于中间座(2‑3‑3)的下方,夯实底座(2‑3‑1)与中间座(2‑3‑3)的连接方式为螺旋连接,凸轮连接槽(2‑3‑2)开在中间座(2‑3‑3)上,车架槽(2‑3‑4)开在中间座(2‑3‑3)的上端面中间位置,防偏限位杆活动槽(2‑3‑5)开在车架槽(2‑3‑4)内端面上;电缆缠绕切割机构(3)包括电缆缠绕切割机构外壳(3‑1)、电缆固定卷轮机构(3‑2)、电缆固定卷轮驱动机构(3‑3)、导线轮(3‑4)、电缆切割机构(3‑5),电缆固定卷轮机构(3‑2)设置在电缆缠绕切割机构外壳(3‑1)的内部,电缆固定卷轮机构(3‑2)与电缆缠绕切割机构外壳(3‑1)的连接方式为螺栓连接,电缆固定卷轮驱动机构(3‑3)与电缆固定卷轮机构(3‑2)相连,电缆固定卷轮驱动机构(3‑3)与电缆固定卷轮机构(3‑2)的连接方式为键连接,电缆固定卷轮驱动机构(3‑3)设置在电缆缠绕切割机构外壳(3‑1)的内部,电缆固定卷轮驱动机构(3‑3)与电缆缠绕切割机构外壳(3‑1)的连接方式为螺栓连接,导线轮(3‑4)设置在电缆缠绕切割机构外壳(3‑1)的内部,导线轮(3‑4)与电缆缠绕切割机构外壳(3‑1)的连接方式为螺栓连接,电缆切割机构(3‑5)与电缆缠绕切割机构外壳(3‑1)相连,电缆切割机构(3‑5)与电缆缠绕切割机构外壳(3‑1)的连接方式为焊接;电缆缠绕切割机构外壳(3‑1)包括推手(3‑1‑1)、外壳本体(3‑1‑2)、刀具通过口(3‑1‑3)、进线口(3‑1‑4),推手(3‑1‑1)位于外壳本体(3‑1‑2)的左侧,推手(3‑1‑1)与外壳本体(3‑1‑2)的连接方式为焊接,刀具通过口(3‑1‑3)开在外壳本体(3‑1‑2)的顶板上,进线口(3‑1‑4)开在外壳本体(3‑1‑2)的右侧板上;电缆固定卷轮机构(3‑2)包括电缆固定卷轮支座(3‑2‑1)、电缆固定卷轮(3‑2‑2)、电缆固定卷轮固定杆(3‑2‑3)、插线槽(3‑2‑4)、电缆锁紧扣(3‑2‑5),电缆固定卷轮固定杆(3‑2‑3)与电缆固定卷轮支座(3‑2‑1)相连,电缆固定卷轮固定杆(3‑2‑3)与电缆固定卷轮支座(3‑2‑1)的连接方式为轴承连接,电缆固定卷轮(3‑2‑2)与电缆固定卷轮固定杆(3‑2‑3)相连,电缆固定卷轮(3‑2‑2)与电缆固定卷轮固定杆(3‑2‑3)的连接方式为焊接,插线槽(3‑2‑4)开在电缆固定卷轮(3‑2‑2)上,电缆锁紧扣(3‑2‑5)与电缆固定卷轮(3‑2‑2)相连,电缆锁紧扣(3‑2‑5)与电缆固定卷轮(3‑2‑2)的连接方式为螺旋连接;电缆固定卷轮驱动机构(3‑3)包括驱动电机座A(3‑3‑1)、驱动电机轴A(3‑3‑2)、驱动电机本体(3‑3‑3),驱动电机座A(3‑3‑1)位于驱动电机本体(3‑3‑3)的下方,驱动电机座A(3‑3‑1)与驱动电机本体(3‑3‑3)的连接方式为焊接,驱动电机轴A(3‑3‑2)设置在驱动电机本体(3‑3‑3)的内部,驱动电机轴A(3‑3‑2)与驱动电机本体(3‑3‑3)的连接方式为轴承连接;导线轮(3‑4)包括导线轮座(3‑4‑1)、导线轮支撑杆(3‑4‑2)、导线轮本体(3‑4‑3),导线轮座(3‑4‑1)与导线轮支撑杆(3‑4‑2)相连,导线轮座(3‑4‑1)与导线轮支撑杆(3‑4‑2)的连接方式为焊接,导线轮本体(3‑4‑3)与导线轮支撑杆(3‑4‑2)相连,导线轮本体(3‑4‑3)与导线轮支撑杆(3‑4‑2)的连接方式为轴承连接;电缆切割机构(3‑5)包括刀具座(3‑5‑1)、弹簧A(3‑5‑2)、刀具(3‑5‑3)、刀具槽(3‑5‑4)、刀具槽座(3‑5‑5),刀具座(3‑5‑1)位于弹簧A(3‑5‑2)的上方,刀具座(3‑5‑1)与弹簧A(3‑5‑2)的连接方式为焊接,刀具(3‑5‑3)位于刀具座(3‑5‑1)的下方,刀具(3‑5‑3)与刀具座(3‑5‑1)的连接方式为焊接,刀具槽(3‑5‑4)开在刀具槽座(3‑5‑5)上;夯实执行机构(2)位于移动车架机构(1)的下方,夯实执行机构(2)与移动车架机构(1)的连接方式为焊接,电缆缠绕切割机构(3)位于移动车架机构(1)的上方,电缆缠绕切割机构(3)与移动车架机构(1)的连接方式为焊接。
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