[发明专利]一种高弹导电海绵的制备方法

摘要

本发明涉及海绵材料领域，为解决现有技术中导电海绵存在制备困难，或存在产生环境污染和硬脆性的问题，本发明提供了一种高弹导电海绵的制备方法。其包括：S1)配料；S2)配制用以浸渍改性的混合溶液；S3)对复合海绵基体进行改性；S4)加入添加成分并进行硫化制备得到高弹导电海绵。本发明制备方法中所用基体材料及其中大量组分均为绿色环保可降解材料，所制得的产品也更加绿色环保；所制得的高弹导电海绵具有良好的导电性能，并在具备导电性能的基础上保持有良好的弹性性能。

主权项

1.一种高弹导电海绵的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下制备步骤：S1)按照复合海绵基体100重量份，导电改性液6～8重量份，A添加剂3～5.5重量份，B添加剂4～9重量份，氧化锌0.5～1.1重量份，氟硅酸钠1.75～2.55重量份，A促进剂2.35～4.5重量份和B促进剂1.1～2.35重量份的比例称取各组分进行配料；S2)将A添加剂溶于其5～8倍重量份的水中并置于80～90℃条件下超声震荡36～48h，配制成4～6.5wt％的A添加剂水溶液，加入B添加剂，置于65～75℃条件下超声震荡3～5h，得到混合溶液；S3)将复合海绵基体浸渍于步骤S2)所得的混合溶液中，置于85～90℃水浴中超声震荡12～18h，随后加入导电改性液进行静置20～28h，取出浸渍后的复合海绵基体，以吸水纸吸去其表面溶液，再将其置于‑25～‑30℃条件下冷冻5～6h，置于1～4℃条件下解冻2～3.5h，置于15～20℃条件下解冻2～2.5h，此为一个循环，重复此循环4～6次，得到改性基体；S4)将氟硅酸钠、A促进剂和B促进剂配制成合浓度为15～35wt％的乙醇溶液，并将步骤S3)所制得的改性基体置于其中浸渍6～8h，再加入氧化锌，置于100～115℃条件下水热12～16h，随后冷却至20～25℃后用水洗涤表面残留物，先用无水乙醇浸渍进行溶剂置换，再用叔丁醇浸泡进行溶剂置换，最后对置换完成的复合醇凝胶进行冷冻干燥得到高弹导电海绵。